蒸汽锅炉操作注意事项一、首次开机需在触屏菜单中将补水泵、电热管的工作模设置为自动，每次启动时同样需确认以上模式是否正常、补水泵应在开启状态。二、如起动锅炉时，锅筒内水位较低，可打开炉顶排汽阀排出锅壳内气体，加快补水，补水完成后关闭排气阀。三、在完成班前检查准备并经过以上设置后，锅炉可以根据电控箱要求自动进入运行状态。四、供汽：每次冷炉启动，供汽需按如下操作、锅炉加热后，锅内水因加热后体积会膨胀，锅内原处于正常的水位会升高，如果水位超过最高水位线时（即高出正常水位），应开启排污阀排污，以保证锅内水位在控制水位范围内。、当汽压上知到时，应冲洗水位表与水位传感器。冲洗方法：打开冲洗排水阀，开启放水阀（汽阀与水阀在开启位置），冲洗汽、水通道；再关闭水阀，单独冲洗汽通道；按着开水阀，关汽阀，单独冲洗水通道；最后，先开汽阀，再关放水阀，使水位恢复正常。完成以上操作，如果水位迅速上升，并有轻微波动；表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位不堵塞现象，应重新冲洗和检查。、当汽压上升到时，应冲洗压力表存水弯，防止污物堵塞。冲洗方法：将连接压力表的三通阀转向大气位置，放出弯管中的存水，待见到蒸汽出来时再将三通阀转回原来位置。如压力表指针能够重新回到冲洗前的位置则属正常。、当锅炉汽压接近工作压力，准备向外送汽前，应先微微开启蒸汽供汽阀（主汽阀与进汽阀无物殊情况均应处于打开状态），逸出微量蒸汽对管道进行暖管，暖管时间应根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况确定，但不得少于分钟，暖管时应仔细检查管道的膨胀情况和管道的支架情况，如发现不正常情况，应立即停止暖管，并消除故障。、当暖管完成后，才能过完全开启供汽阀，开始正常供汽。开启供汽阀应缓缓进行，供汽阀打开完后，应将手轮退回半圈，以防止热胀后无法转动。、锅炉供汽后，应再一次检查各部件的运行情况，各仪表、阀门有无漏水、漏汽现象，系统工作是否正常。为了防止蒸汽带水，主汽阀不宜开得过大，一般正常工况下，主汽阀开启圈左右，锅炉即可过到额定出力。五、排污、为了防止水垢、水渣引起的锅炉事故，必须保证给水质量，降低炉水的碱度，通常当炉水碱度大于毫克当量升时，应进行排污,排污时应使锅炉处于低负荷，提高锅炉水位，并在排污时密切注意水位的变化情况，通常，每次排污降低的锅筒水痊以最为适宜。、先打开慢开阀，再微微开启快开阀，预热排污道路，再缓缓开大阀门，排污完毕后立即关闭排污阀。排污时，如发现管路内有冲击声，应立即关小阀门直至冲击消失，然后再缓缓开大，排污不宜长时间连续进行，以免影响锅炉水循环。六、保护装置试验、水位联锁装置试验：在锅炉低负荷、低压力时，将给水泵设置到手动，停止给水泵，打开排污阀，当锅筒内水位降到低水位时应报警动作，再降到极低水位时，锅炉加热将强制卸载。关闭排污，启动给水泵，当水位达到高水位时应报警动作。、超压报警试验：在锅炉低负荷、低压力时，调整电极压力表的保护压力指针到锅炉可运行压力范围内，待锅炉压力上升到位时，应报警动作。完成试验后将指针调回原位置（不高于锅炉额定压力值）。七、紧急停炉、锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：（）锅炉水位低于水位表最低可见边缘；给水泵或自动给水系统失灵，不能向锅炉进水；（）水位表或安全阀失效；（）压力表或压力控制器失效；（）锅炉元件损坏且危及操作人员安全；（）发生电力供应故障；（）其它异常情况危及锅炉安全运行；、电热管有下列情况之一即可判为失效：（）元件耐电压低于标准值，泄漏电流值大于或绝缘电阻值低于Q，不可恢复；（）外壳有火焰发射及熔融物、表面严重腐蚀呀有其它不允许修复的损坏；（）元件的实际功率比额定功率超差。蒸汽锅炉维修与保养一、设备的例行维护、保养例行保养作业由设备操作人员负责执行，例行维护保养项目对应的记录于《锅炉运行及操作记录》与《设备使用日志》中。、日常例行维护、保养（）设备启动前）确认卫生情况，如卫生不符合要求应先进行卫生清洁；清除与操作无关的杂物。）检查各阀门应活动灵敏，发现手柄松动的应及时拧紧。检查...
