煤层气计量监测系统附件二流量计算公式V锥流量计计算公式为:其中:K为仪表系数;Y为测量介质压缩系数;对于瓦斯气Y=0
998;ΔP为差压,单位pa;ρ为介质工况密度,单位kg/m3
96335涡街流量计计算公式:煤层气计量监测系统附件二流量计算公式一、孔板流量计1
1工作原理流体流经管道内的孔板,流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加,静压力降低,于是在孔板上、下游两侧产生静压力差
流体流量愈大,产生的压差愈大,通过压差来衡量流量的大小
它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础,在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量
其流量计算公式如下:上式中:ε——被测介质可膨胀性系数,对于液体ε=1;对气体等可压缩流体ε<1(0
99192)Q工——流体的体积流量(单位:m3/min)d——孔径(单位:m)△P——差压(单位:Pa)ρ1——工作状况下,节流件(前)上游处流体的密度,[㎏/m3];C——流出系数β——直径比1
2安装孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是前10D后5D,因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求,否则测量的流量误差大
煤层气计量监测系统附件二流量计算公式1
3测量误差分析1
1基本误差孔板在使用过程中,会由于煤气的侵蚀而产生变形,从而引起流量系数增大而产生测量误差;而且流量计工作时间越长,流体对节流件的冲刷越严重,也会引起流量系数增大而产生测量误差
2附件误差孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长期运行后,无论管道或节流装置都会发生一些变化,如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等
检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度,因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差
煤层气计量监测系统附件二流量计算公式二、皮托管2
1技术参数L型皮托管系数在0