合成氨工艺1VIP免费

压缩第一节岗位任务将脱硫工段，变换工段，脱碳工段，铜洗工段的气体，分别加压达到工艺指标所要求的相应压力，输送到有关工段使用。第二节基本原理1活塞式压缩机的工作原理电机带动曲轴做旋转运动，曲轴带动连杆做上下运动，连杆带动活塞杆.活塞做往复运动从而把曲轴的旋转运动变为活塞的往复运动，在气缸内达到压缩气体的目的。它的工作过程包括膨胀.吸气.压缩.排气四个过程。第三节设备构造1主机部件主要是由曲轴箱.曲轴.气缸.中体.连杆.活塞杆.十字头活塞.活塞环.气缸.轴瓦.气阀.填料函等构成。2辅助部件润滑部件一般分为2部分气缸润滑与运动部件润滑气缸润滑一般用注油器。运动部件一般用循环油泵第四节正常开停车工作原理：气体是依靠在气缸内做往复运动的活塞来进行压缩的，开停操作：开车：开车前的准备与有关工段联系，做好开车准备先通知配电室合闸再启动注油泵循环油泵通风机检查各润滑油供油是否正常再检查各应开应关阀门开车前应开的阀门（各段上水阀一进阀一回一阀二回一阀1-6级放空阀2-3通阀3-4通阀5-6通阀1-6级油水阀）开车前应关的阀门（2出阀3进阀3出阀4进阀5出阀6进阀6出阀）各阀门检查好了以后盘车3-5转然后启动主机让主机空运3-5分钟一切正常后开始加压送气首先关闭一回一二回一阀1放阀2放阀以及各段油水阀用2-3通调节2出压力当2出压力达到工艺要求打开2出阀3进阀迅速关死2-3通接着关闭3放阀用3-4通调节3出压力当3出压力达到工艺要求打开3出阀4进阀迅速关死3-4通接着关闭4放阀5放阀用5-6通调节5出压力当5出压力达到工艺要求时打开5出阀6进阀迅速关死5-6通然后用6放阀置换3次以后打开6出阀送气到合成开车结束停车：1与有关工段联系，做好停车准备。2开启6段放空阀，关闭6出阀，开启5-6段直通阀，关闭6段进口阀，开启5段放空阀，关闭5段出口阀，开启4段放空阀3段放空阀3-4段直通阀，然后关闭4进阀3出阀，再打开2放阀2-3同阀，关闭3段进口2段出口阀。待压力泄完后，停压缩机，当主电机停止转动3分钟后停止注油器和循环油泵的运转，关闭1段进口阀和平衡室回气阀，停车结束3压缩机停止转动30分钟后关闭供水阀，若是长期停车，还应打开导淋阀，将个部分的积水放净。4开关阀门时应注意各段压力变化，严防超压。泄压应从高压段向低压段进行，不得过快，开启阀门要缓慢。第五节压缩机有关的计算1排气量的计算工艺指标其他正常控制工艺参数变换1变换工艺操作规程2岗位任务基本原理在一定温度和催化剂存在的条件下，一氧化碳与水蒸气反应生成二氧化碳和氢气并放出一定的热量。3工艺流程变脱岗位脱碳岗位1岗位任务2基本原理