循环流化床锅炉施工方案XXXXXXXXXX热源厂四期工程流化床锅炉安装施工方案中国XXXXXXXXXXXX公司2020年9月工程名称：XXXXXXXXXXX厂四期工程项目名称：流化床锅炉安装工程编写：审核：批准:中国XXXXXXXXXXXX日期：2020年9月一、工程概况二、编制依据三、机具及劳动力安排四、锅炉安装程序及要紧施工方法五、焊接技术要求六、炉墙砌筑七、烘炉、煮炉、冲管八、严密性试验、安全阀调整、72小时试运行九、质量保证措施十、安全文明施工措施炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距6230m一、工程概况1.1概况1.1.1工程名称：1.1.2工程范畴：1.1.3工程地点：1.1.4工程特点：TG-75/5.29-M12系列锅炉采纳前吊后支相结合的固定方式，锅炉运转层标高为7m。锅炉采纳单锅筒、自然循环、集中下降管、平稳通风、绝热式旋风气固分离器、n型布置的燃煤循环流化床燃烧方式，对流竖井烟道内布置对流受热面。要紧有下列部件组成：锅炉钢架、锅筒、膜式水冷壁、空气预热器、省煤器、过热器、分离器、布风装置、梯子平台、本体管路。该锅炉系散装到货、现场组装，零部件数量繁多；焊接施工质量要求高，现场施工场地与土建单位交叉作业的特点。1.2要紧技术参数1.2.1锅炉型号：TG-75/5.29-M12过热蒸汽流量75t/h过热蒸汽出口压力5.29Mpa过热蒸汽出口温度485°C锅筒工作压力5.63Mpa给水温度150C锅筒排烟温度132C排烟处过量空气系数1.27燃料消耗量14200Kg/h设计热效率89.42%锅炉安全稳固运行的工况范畴80%〜100%1.2.2锅炉差不多尺寸炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）3130mm锅筒中心标高29500mm锅炉钢架左右两柱中心线间距离7500mm锅炉钢架前后两柱中心线间距离13400mm二、编制依据2.1TSGG0001-2020《锅炉安全技术监察规程》2.2DL5190.2-2020《电力设计施工技术规范第2部分锅炉机组》2.3DL/T869-2020《火力发电厂焊接技术规程》2.4DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评判规程第2部分锅炉机组》2.5GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.6GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》2.7DL612《电力工业锅炉压力容器监察规程》电力工业部2.8JB/T6696《电站锅炉技术条件》三、机具及劳动力安排3.1锅炉施工机具配备见下表序号名称规格型号单位数量备注1履带吊50T台12汽车吊25T台13平板汽车10T台14交流焊机BX-500台155氩弧焊机WS-400台196型材切割机©400台17空气压缩机0.9m3/min台18电动试压泵4D-SY40/25台19台钻©16台110经纬仪台211水平仪台112角向向磨光机手提式©100台1013远红处烘箱ZYHC-30台114对讲机5KM对815X射线探伤机2505台116行灯变压器1KVA24W台117气割装置HG01-30套618焊接量规0-60°0-20mm把219焊条保温筒2kg个1520摇表500V台121阀门试验台自制台122千斤顶16t个323千斤顶30t个324手拉葫芦HAS5个1025手拉葫芦HAS3个1726手拉葫芦HAS2个2827钢盘尺50m把428钢盘尺30m把529弹簧秤10kg把23.2劳动力安排为确保各操纵点的完成，降低劳力成本，拟对现场劳动力实行动态治理，同时要求各施工人员打破工种界限，一专多能，减少窝工，治理上尽量均衡生产，减少施工高峰连续时刻。本工程开工预备和竣工验收最少人数是35人，最高峰为80人。四、锅炉安装程序及要紧施工方法4.1锅炉安装程序4.2钢架组合安装4.2.1基础验收锅炉安装前应，应在业主的组织下，由业主、土建施工单位、施工监理、锅炉安装单位一起对锅炉基础进行验收。4.2.1.1锅炉设备基础尺寸承诺偏差如下序号检查项目承诺偏差值mm备注1锅炉基础外形尺寸+20〜02基础标咼0~-103各基础中心线间距偏差柱距W10m±1>10m±24各基础对角线对角线W20m5对角线对应上面的基础中心线>20m84.2.2钢架组合安装钢架安装采取地面组合，采纳50吨履带吊，将组合成片的钢架吊装就位。再安装各片钢架之间的横梁及顶板梁。4.2.2.1立柱对接与钢架组合锅炉钢架组合件的承诺偏差如下：序号检查项目允许偏差（mm）1任何两立柱间距离aW间距的1/1000，且W102任何两立柱间的平行度W长度的1/1000,且W103横梁标咼b±54横梁间平行度W长度的1/1000,且W55组合件相应对角线W长度的1.5/1000，且W156横梁与立柱中心线相对错位±5a支撑式结构的立柱间距离以正偏差为宜。b支撑汽包、...
