第1页共1页超声波清洗器知识汇总第一部分：基本知识及原理声波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。次声波的频率为以下；声波的频率为〜；物理上把频率大于的机械波称为超声波。超声波频率越低在液体中产生空腔就越容易，产生的力度大，作用也越强,适用于工件（粗、脏）初洗。超声波频率高则超声波方向性强，适合于精细工件的精密清洗。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。超声波清洗器是超声波清洗机的一种，通常人们将小型超声波清洗机称为超声波清洗器。超声波清洗器原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳而被驳离，同时气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生的压力及局部调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。另外，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。第1页共2页超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。第二部分：介质与功率一、超声波清洗器清洗介质米用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学清洗剂水基清洗剂超声波清洗一般有化学清洗剂和水基清洗剂两类清洗剂洗介质的化学作用可以加速超声波的清洗效果超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对产品进行充分、彻底的清洗。清洗介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗。二:超声波清洗器功率密度超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物体，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。第三部分：频率、功率与清洗温度的选择一、超声波频率的选择选择准确工作频率的重要性：随着科技的进步，精密清洗的工件越来越精细，清洁度要求也越来越高。在精密清洗的应用上（如线路板、二极管、液晶体、半导体等）使用传统的频率（〜），我们会发现不但没法达到清洗的要求，而且还可能造成工件的损伤。最典型的例子就是关于军用电子产品，已明文规定不允许使用传统的频率（〜）的超声波清洗。其实在一些欧美、日本等发达国家，已通过选用高频（或以上频率）使这个问题得到了解决。那么为什么高频清洗能避免对工件的损伤呢？大家都知道超声波清洗的基本原理第1页共3页是基于液体的空化效应。事实上空化效应的强度直接跟频率有关，频率越高，空化气泡越小，空化强度越弱，且其减弱的程度非常大。举例说，如将时的空化强度比作，时的空化强度则为,到了时，空化强度就降到。所以如果频率选择正确，超声波损伤工件的问题就不存在了。这里必须区分二个概念：功率...
