后段加工技术培训之按排我公司生产主要进行的是PVC产品（地板胶、帐蓬布、人造革、透明膜等）的加工，过程主要有压延、印刷、贴合、发泡、表处、开布等，压延是我公司产品生产过程的前哨，其他的加工过程主要针对压延生产的半成品进行再加工，所以我们把压延之外的其他生产过程统称为后段。开设本课程的目的主要是帮助大家了解塑料加工的全过程，了解各生产过程的基本原理、机器设备、操作技能、品质标准等，增加对塑料加工技术的认知，以便更好地做好本职岗位的工作。一、塑料加工原理1二、压延基本知识2三、印刷及表面处理教程1~2四、网带发泡（针链发泡）教程2五、贴合机贴合教程1第一章塑料加工原理一、塑料的定义塑料：以合成的或天然的高分子化合物为主要成分，可在一定条件下塑化成型，产品最后能保持形状不变的材料。塑料是属于新兴的高科技材料，具有与传统材料无可比拟的优点，无论从种类与数量上正在逐步替代传统材料，现在我们是生活在塑料的时代里，塑料制品无处不在，而且随着时间的推移，塑料的应用会更加广泛。第一个应用的塑料种类：赛璐璐（硝化纤维与樟脑混合反应而成）（1872）第一个合成的塑料种类：热固性酚醛树脂（俗名电木）（1907）第一个应用的热塑性塑料种类：PVC（1931）1835年俄国科学家发现PVC这种材料；1930年PVC聚合体产品在德国产生；1931年在德国工业化生产；1937年在织物上涂抹PVC（人造革前身）的首个专利在德国申请。目前德国的塑料加工技术仍然世界领先。中国的塑料加工是从引进各先进国家设备、技术的基础上产生与发展的，只有五、六十年的历史。高明塑料只有30年左右的历史。二、塑料的分类：1、按化学成份分：PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）、EVA（乙烯、醋酸乙烯共聚物）、PU（聚氨酯）、PET（绦纶）、PA（尼龙）、ACR（丙烯酸酯）等；我公司生产所用的材料主要是PVC。2、按加工性质分热塑性塑料、热固性塑料；溶塑性塑料、溶固性塑料、其他塑料，PVC是一种热塑性塑料及溶塑性塑料。我公司的PVC加工主要利用其热塑性的性能。三、塑料加工原理概述：塑料加工过程简单说：就是将形态各异的原料，通过加工变形，而制成预先设定的形态的成品，用于的日常生活与工作中。目前塑料加工的方法主要是：加热与溶解（溶胀）。这两种方法在我公司都有应用。流体的流动速率（状态）与流体自身粘度及压力有关。流体的内部流动的阻力就体现为流体的粘度。压力就是外界作在流体上压力。常温下水的粘度很低，当往其中不断加入白糖，搅动时所需的力会不断增加，也就是粘度不断增加。粘度小，流动性好；粘度大，流动性差。（1）流体自身运动行为（流体在固体表面的运动行为）：流体的自身粘度小、压力大，则流动速度就快。部分或全部可变形状态（流体）塑料制品（一定形状）固态（或粉体）加热溶解降温烘干（印刷）（2）两流体间的运动行为：当两种不同粘度流体相遇时，粘度小、受压大的就马上混和均匀；而粘度大、受压小的需要在较长时间才能在界面处发生相互混和。（贴合）（3）气体在流体中运动行为：气体在粘度大的液体中鼓泡需要较大的气压；气体在粘度过小的流体中鼓泡容易跑出流体外面。气体在流体中鼓泡需流体有合适的粘度，才可以。（发泡）（4）固体在流体内部运动的行为：固体在粘度大的流体中运动慢，在粘度小的流体运动快。（搅拌、分散）下面针对不同种类塑料讲解塑料加工原理四、塑料加工原理的应用。（一）加热法应用：1、热塑性塑料热塑性塑料加热到一定温度时会变成塑化状态而变形，当温度降低时会形成固定形状；可多次重复塑化成型，而性质改变较小。热塑性塑料加热降温的状态变化的过程：胶化态是界于固体与塑化粘流态之间的状态，其分子间有极大的束缚力控制物体的形状。果冻就是胶化态好的例子，其形状在外力作用下发生轻微变形；当失去外力时，形状又能弹性恢复；当外力足够大时发生剧裂变形（破裂、断裂等）。塑化态就是在外力作用下自由变形的状态，塑料加热塑化成一种可变形流体。塑料的塑化流体粘度与胶料配方、温度等相关，生产过程中为了控制流体粘度就必须控制好胶料配方与温度。C300S42的底层由于钙粉多，而塑化温度高，预...
