小导管注浆技术交底YVIP专享VIP免费

XXXXXXXX工程安全、技术交底工程项目XXXXXX合同号XXX号单位工程名称XXXXXX施工单位中铁六局集团石家庄铁路建设有限公司XXX项目部里程XXXXXX交底日期X年X月X日交底地点XXXXXX交底内容：小导管注浆施工安全、技术交底一、工程概况XX隧道全长XXm，开挖方式方式:XXXXXXXX，起止里程为XXX—XXX，以及围岩分级里程等。应根据设计资料填写注浆的相关参数与要求。填写注浆要达到的目的。机械设备主要采用XXXX。二、施工所依据的施工规范和验收标准其他规范及验收标准。三、施工方法在软弱围岩地层中施工，采用小导管超前支护预加固地层技术，通过注浆，使小导管周围土体固结成一拱形承载壳，在小导管及承载壳的棚架作用下开挖下部土体既安全又稳妥，有效地控制拱顶、边墙坍塌及掌子面土体坍塌。四、工艺流程超前小导管注浆施工内容主要包括网喷混凝土封闭工作面、钻孔、安设小导管、注浆、效果检验等工序。其施工工艺流程见图10。是是否注浆压力流量达到要求全技术负责否拌浆结束封闭工作面准备工作钻设小导管联接管路及密封孔口压水检查达到要求？制造小导管机具设备检修小导管超前注浆加固施工工艺流程五、主要的施工工序及技术要求1、小导管加工制作和安装小导管采用气动锤振入。小导管采用Ф42普通水煤气管加工成花管，以便注浆。小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻Ф8～10mm溢浆孔，呈梅花形布置（防止注浆出现死角），间距10cm，尾部0.75m范围内不钻孔以防漏浆，末端焊Ф6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。小导管如图11。图11小导管制作示意图2、小导管布设隧道开挖超前支护采用Ф42小导管注浆加固地层技术对隧道拱部、边墙及掌子面土体进行加固，防止坍塌和沉降。小导管打设角度要根据格栅间距和土质来调整，角度过小影响下榀格栅的架设，极易造成侵限，角度过大，出现超挖现象严重。⑴拱部小导管沿开挖轮廓线从格栅腹部穿过，环向间距30cm，单根长3.5m，仰角及外插角10°～15°。纵向每1.0m打设一排小导管、两排小导管纵向搭接长度不小于2.0m。⑵边墙小导管沿开挖轮廓线从格栅腹部穿过，环向间距30cm，单根长3.5m，仰角及外插角35°～45°。纵向每0.5m打设一排小导管、两排小导管纵向搭接长度不小于2.5m。⑶掌子面小导管顺隧道中线方向打设，间距100cm，单根长3.5m。纵向每3.5m打设一排小导管、两排小导管纵向不搭接。3、注浆面封闭注浆的每一循环，都要封闭工作面。采用挂钢筋网喷射混凝土，钢筋网片采用φ6@150×150钢筋网，喷射100mm厚混凝土。4、泥浆制备及注浆相关参数浆液：采用1:1水泥浆。注浆压力：控制在0.3～1Mpa。注浆顺序：先内后外，隔孔跳注。由线路中间向线路两侧注浆。路基注浆时由于正好在线路下面，最容易引起线路隆起，对线路加强观测，采用水准仪测量，并控制注浆压力和注入量，防止隆起。5、注浆关键技术措施（1）注浆过程中，应严格控制注浆压力，注浆终压必须达到设计要求，并稳压，保证浆液的渗透范围，防止出现结构变形、串浆、危及地下构筑物、地面建筑物的异常现象。当出现异常现象时，宜采取下列控制措施：①降低注浆压力或采用间隙注浆。②改变注浆材料或缩短浆液凝胶时间。③调整注浆实施方案。（2）注浆效果检查：因为注浆方法为周边单排固结注浆，开挖隧道后检查砾砂固结厚度，如达不到要求，要调整配合比，改善注浆工艺。（3）为防止孔口漏浆，在花管尾端用麻绳及胶泥封堵钻孔与花管间的空隙。（4）注浆管与花管采用活接头联结，保证快速装拆。（5）注浆的次序由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。（6）拆下活接头后，快速封堵花管口，防止未凝的浆液外流。3.5m0.75m2.75m（7）注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注，注浆达需要强度后方可进行开挖作业。六、安全注意事项小导管注浆都有可能造成线路隆起，两个施工都存在共同的安全问题，所以在两个施工开始之前，防护人员都应紧密配合监护单位进行线路防护，严格按照《铁路技术管理规程》《既有线施工安全管理办法》、《营业线施工及安全管理细则》京铁师（2008）435号文件中的文件要求，处理施工过程中出现的...