垫铁的选用与施工内容目录•垫铁简介•垫铁选用•垫铁施工•垫铁作用•垫铁的重要性•垫铁设置形式的选择•垫铁种类的选择•垫铁布置的选择：位置确定（组数确定）、每组规格的确定•垫铁计算（验算）•垫铁制作加工•垫铁安装垫铁简介•垫铁作用：在设备底座和基础表面间放置垫铁，利用调整垫铁的高度（厚度），找正设备标高、水平，使之达到所要求（图纸、规范）的标高、水平；使设备的全部负荷力（设备自重、工作载荷、螺栓紧固力等）能通过垫铁均匀地传递到基础上。垫铁的重要性•只有平稳顺畅的将设备全部负荷（设备自重、工作载荷、螺栓紧固力等）均匀地传递到基础上，才能保证设备正常运转。•垫铁安装质量是设备安装最基础最关键的质量之一，也是常出问题的地方垫铁选用•垫铁设置形式的选择•垫铁种类的选择•垫铁布置的选择：位置确定（组数确定）、每组规格的确定•垫铁计算（验算）垫铁设置形式垫铁设置形式•座浆形式：常用，推荐优先采用•基础预埋板形式：用于简单、要求精度低、静置、小型设备•垫铁直放形式：常用垫铁的种类垫铁的种类•平垫铁：最常用的垫铁，可以适用于任何安装精度要求的设备安装;特别承受重负荷且有较强的连续振动的设备，只使用平垫铁。此类垫铁的规格国家已标准化。•斜垫铁：最常用的垫铁，根据设备安装精度的要求，选用不同的斜度，可以适用于较高安装精度要求的设备安装。成对使用，与平垫铁配合使用。此类垫铁的规格国家已标准化。（斜度>1/8时，自锁）•开口垫铁：多用作主体设备与底座间的调整垫铁，如同底座电动机与其底座间的调整垫片等。•钩头成对斜垫铁：用于一些特殊场合，加工较复杂，很少采用。•L形垫铁仅在一些特殊场合使用。尽管向基础传递负载性能较其它类型的垫铁更为合理，但其加工及安装难度较其它类型的垫铁要大。在普通垫铁不易放置，底板与垫铁接触面积较小时，利用此类垫铁为佳。•螺栓调整垫铁：用于某些对安装精度、运行精度要求较高，需经常进行水平度调整的设备。垫铁布置的选择：位置确定（组数确定）•每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁;•在能放稳和不影响灌浆的情况下，应安置在靠近地脚螺栓处和底座主要受力部位下方。•相邻垫铁组间距一般直为500---1000mm(除地脚螺栓两旁的垫铁组外)•底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁•相邻垫铁组间距过大，应增设辅助垫铁组•垫铁距地脚螺栓的距离一般不宜小于25mm•有倾翻力矩的，在受压一侧方位应增设垫铁•底座有加筋板，垫板应设置于筋板下方•建议：查基础图和设备图垫铁的常用放置方法•标准垫法如图所示，一般都采用这种垫法。它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧，这也是放置垫铁的基本原则。•十字垫法如图所示，当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。•筋底垫法如图所示，设备底座下部有筋时，一定要把垫铁垫在筋底下。•辅助垫法如图所示，当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助垫铁。一般垫铁间允许的最大距离为500～1000㎜。•混合垫法如图所示，根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置•混合垫法垫铁布置的选择：每组规格的确定•《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231---98)附录五•技术文件要求每组规格的确定•层数确定:应尽可能减少垫铁的层数:每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。建议：采用Pad法施工时，每组垫铁不宜超过3块。采用硬垫铁施工时，每组垫铁不宜超过5块。•长度、宽度确定：根据设备底座和基础实际情况，选用标准规格。•高度确定：垫铁的总高度，应满足二次灌浆的要求，一般在25mm~100mm之间。基础施工平面标高允许偏差规范规定为负公差0~20mm。（注意：垫铁高度H＝设备设计高度－两斜铁错开20mm时的厚度）垫铁计算（验算）•A≥C（Q1+Q2）×104/R•A—垫铁面积（mm）；•Q1—由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（N）；（注意：物料、附属设备、附加荷载重量）•Q2—由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力；（查表）•R—基础或地坪混凝土的单位面...
