调火操作规程VIP免费

调火工岗位操作规程1.1岗位职责负责对焦炉的温度、压力定期进行测量，并合理的调节好炉温,保证焦炉加热制度的合理与稳定；同时对所属设备、仪器仪表的检查维护、清扫、加油润滑等工作。1.2技术要求1.2.1代表火道为第8和第25火道。1.2.2全炉所有火道任意一点温度在交换后20秒内不得超过1400℃和低于1100℃。1.2.3最长结焦时间标准温度不得低于1220℃。1.2.4炉头温度不应低于标准温度100℃为宜，在任何情况下不得低于950℃。1.2.5蓄热室顶部不得超过1250℃，但不得低于950℃。1.2.6炉顶空间温度应控制在800±30℃，最高不应超过850℃。1.2.7焦饼中心温度950～1050℃，上下温差不得超过120℃。1.2.8小烟道温度不得超过450℃，不低于250℃。分烟道温度不超过350℃。1.2.9最短结焦时间为22.5小时，不得任意缩短。1.2.10加热用焦炉煤气温度（50±4）℃。1.2.11燃烧室立火道看火孔压力应保持0-5Pa。1.2.12单个蓄热室顶部吸力与全炉蓄热室顶部平均吸力相比，上升气流为±2Pa；下降气流为±3Pa（边炉除外）。1.2.13立火道空气过剩系数α，焦炉煤气加热时规定为1.20-1.25，高炉煤气加热时规定为1.15-1.20。1.2.14废气盘至蓄热室顶部严禁正压。1.2.15在同一个结焦时间内蓄热室上升气流顶部吸力应确定不变。1.3温度测量与调节1.3.1横墙温度的测量与调节1.3.1.1横墙温度测量用红外线测温仪在交换后5分钟开始测量下降气流火道，每次测量8～9排燃烧室的温度，两个交换测完，单号燃烧室由机侧往焦侧测量，双号燃烧室由焦侧往机侧测量。1.3.1.2在测量时，燃烧室看火孔盖应随测随打开，最多不超过3个，测完后应立即盖上。1.3.1.3将所测结果登记入册，绘制横墙曲线，十排平均及全炉平均温度的横墙曲线，按机焦侧温度差画出标准线，标准线的绘制以偏离标准线的为合格火道数最少为原则，并计算出横墙系数。1.3.1.4横墙温度要求从机侧第4火道至焦侧第27火道均匀上升，并接近于直线。横墙最高温度点应在焦侧第2-4火道。横墙温度均匀性用横墙系数（K横）来考核。1.3.1.5横墙系数规定：单排燃烧室，实测火道温度与标准线差，超过±20℃为不合格火道。十排横墙平均温度与标准线差超过±10℃为不合格火道。全炉横墙平均温度与标准线差，超过±7℃为不合格火道。1.3.1.6横墙温度调节可分初调、细调两步，初调主要是处理高、低温号，调整加热设备，调匀蓄热室顶部吸力；细调是选5～10排试调，从中找出合适的加热制度，校对孔板和调节砖排列，然后推广到全炉。1.3.1.7横排温度不正常的原因及处理方法出现高、低温点。出现高温点主要是因为喷嘴不严或直径偏大，炭化室墙局部串漏漏入荒煤气。出现低温点一般是烧嘴偏小、砖煤气道被石墨堵塞或漏煤气、空气等，处理方法是根据具体情况更换烧嘴、抹补或灌浆等。双联火道出现锯齿形横排温度曲线。一是由于单号或双号煤气调节旋塞开关不正或堵塞造成，可通过测量横排压力发现；二是两个交换行程不一致，可及时调节行程。三是由于相邻加热系统的吸力或阻力不一致所造成，可通过调整蓄顶吸力。炉头温度不符合。主要是由于炉体不严、蓄热室封墙、斜道正面、小烟道叉部等处吸入冷空气。也有可能是炉头漏入粗煤气，斜道堵塞或开度不够，格子砖堵塞、蓄顶吸力不符合要求等。1.3.2冷却温度的测量1.3.2.1按5—2推焦串序，测相邻的5个温度比较正常的燃烧室，机焦侧标准火道二组共10个，于下降气流时测量。每个换向期只测量一个火道的温度下降值。1.3.2.2换向后，火焰刚消失即相当于换向20秒用红外线测温仪开始测量第1次，第1分钟时测量第2次，以后每隔1分钟测1次，至下次换向前2分钟结束。1.3.2.3看火孔只准在测温时打开，测完后立即盖严。1.3.2.4将测量结果分别计算出机、焦侧换向后每分钟的平均温度，与换向后20秒平均温度相比，其差值即换向后到该分钟的温度下降值。1.3.2.5将每个时间的实测温度平均值，机焦侧分别绘制冷却曲线。1.3.2.6在该曲线上即可查出任何时间与换向20秒的冷却温度，然后按测量直行温度的顺序与速度(每分钟规定测若干个燃烧室)确定其冷却温度校正值。1.3.2.7测下降值温度时加热制度要保持稳定。测量周期为在结焦时间一定时一般冬夏各测一次，在...