劲钢(管)安装施工工艺VIP免费

SGBZ-0238型钢(管)混凝土结构劲钢(管)安装施工技术标准依据标准：《钢结构设计规范》GB50017《混凝土结构设计规范》GB50010《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2002)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20021、范围本工艺规程适用于非地震区和抗震设防烈度为6度至9度的多、高层建筑和一般构筑物的劲钢(管)混凝土结构的劲钢(管)安装实施。2施工准备2.1材料准备2.1.1劲钢（管）构件出厂前，应向安装单位提供每个构件的质量检查记录及产品合格证，安装单位在安装前，要对外形尺寸、螺栓孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、栓钉焊、高强度螺栓接头摩擦面加工质量等进行全面检查，在符合设计文件和有关标准后，方可进行安装。凡偏差大于有关规范、规程、规定的允许偏差者，安装前应在地面进行修理。2.1.2构配件应配套进场，且必须有出厂质量证明书和有关技术文件等，能满足安装要求。并应有明显标识，严禁混装混放和标识不清。2.1.3高强度螺栓连接副应按批配套供应，并必须有出厂质量保证书。运至工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数，检查结果应符合有关的规定。安装单位应按现行国家标准《钢结构工程质量验收规范》（GB50205）的规定进行高强度螺栓连接磨擦面的抗滑移系数试验和复验。2.2机具准备2.2.1起重设备:多以塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机为主。2.2.2其它机具:经纬仪、水平仪、葫芦、卷扬机、滑轮及滑轮组、电焊机、熔焊栓钉机、力矩扳手等。2.3作业条件2.3.1各专项施工方案已经审批。2.3.2吊装设备已选定。2.3.3各种材料、机具已到位。构件以进场并验收合格。2.3.4各种工艺试验已完成。2.3.5按规定须做复试的均复试合格。2.3.6经纬仪、水平仪、钢卷尺、力矩扳手等已经标定。2.3.7操作人员均以经过培训并取得上岗证。2.3.8钢劲砼基础已完成并经验收合格。2.4技术准备2.4.1安装前应对建筑物定位轴线、标高和砼强度等级进行复查，合格后方可开始安装。2.4.2疏通运输道路及安装机械的行走路线，安排好劲钢（管）构配件进场后的临时堆放场地等，保证安装的顺利进行。2.4.3劲钢（管）构件在装卸、运输和堆存过程中应采取防止变形的措施，不得损坏构件。运至现场后，要进行变形检查，并在施工现场加以矫正。然后按安装流水顺序堆放在安装机械的回转半径内。2.4.4对工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。计算劲钢（管）构件和连接件的数量及其重量，并根据合同工期的要求编制安装方案:选择安装机械；确定流水程序和吊装方法；制定进度计划及资源调配计划；确定质量标准，制定安全措施和施工技术措施等。2.4.5劲钢（管）构件安装时的主要工艺，如测量校正、厚钢板焊接、栓钉焊、高强螺栓节点的磨擦面加工及安装工艺等，应在施工前进行工艺试验，在试验结论的基础上，确定各项工艺参数，编出各项操作工艺。2.4.6复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。放出标高控制线和吊点辅助线。2.4.7劲钢（管）构件安装前，应对基础和预埋件进行复查验收，合格后方可进行安装。2.4.8测量设备应经过计量法定单位进行鉴定，取得鉴定证明，并保证在鉴定有效期内使用。3施工工艺3.1工艺流程:3.2作业准备3.2.1地脚螺栓的安装3.2.1.1定位放线，确定预埋地脚螺栓(锚栓)的位置。地脚螺栓(锚栓)的定位尺寸误差不得大于5mm，水平高差不得超过2mm。为保证地脚螺栓位置准确，可在钢板上钻孔,螺栓套入孔内,并用角钢做成支架后进行埋设或用角钢做成水平框(上下二道)与地脚螺栓构成框架再埋设。当地脚螺栓较多时,宜先做成牢固支架,把螺栓固定在支架上再埋设。3.2.1.2地脚螺栓可采用一次或二次埋设方法。对埋设精度要求较高的地脚螺栓,宜采用二次埋设方法,即在浇筑混凝土时,在埋设地脚螺栓部位预留一个方洞,同时在方洞四周的顶面上预埋铁件,在铁件上焊接固定槽钢或角钢架,在槽钢或角钢架上预留地脚螺栓孔,在铁件上焊接固定槽钢或角钢架时,必须保证螺栓丝扣长度及标高、...