热脏发生炉煤气带钢连续退火炉使用说明书南京星辰蓄热炉窑工程公司一、概述传统的不锈钢带连续退火采用轻柴油作燃料供热，近年来受国际原油供应的影响，燃油价格很高，燃料成本很大，为此，我公司推出了热脏发生煤气带钢连续退火炉，已在某不锈钢制品有限公司新建的三座带钢退火炉上得到成功应用。热脏发生炉煤气经简单的除尘后，以高温并含有焦油和少量灰尘的状态直接供退火炉使用，燃烧后的烟气含尘量满足国家环保要求，尤其是燃料成本方面远远低于轻柴油，可节约成本30~40%。二、煤气发生站根据用户的工艺要求生产能力等配置合理的煤气发生炉，及相应的配套设施，煤气炉出口配旋风除尘器和盘阀，热煤气经除尘后供退火炉使用。三、炉体1、根据用户的生产能力设置炉内钢带数量，可设单层或双层钢带。炉内带钢数量2-4条。2、根据炉子长度设置多个炉内辊。3、炉衬采用轻质结构，强化炉体绝热。（1）炉顶采用纤维模块结构。（2）炉墙、炉底采用多层复合绝热结构。4、根据工艺及生产能力，沿炉长在炉子两侧布置数十个专用燃烧器，具有煤气调节和切断功能，可在不停产的情况下清灰。四、排水系统、余热回收系统采用上排烟结构，采用引风机强制排烟。烟道上设置高效管状空气预热器及蒸汽回收装置。将助燃空气预热至300-500℃，供退火炉助燃，回收的蒸汽供车间其它用户使用。五、空气系统采用鼓风机供风，煤气总管采用内绝热砌筑，煤气主管、支管采用外绝热包扎，加强绝热措施，减少空气，煤气显热损失，提高余热回收效率。六、仪表控制系统（1）煤气站随煤气炉设各带一套控制系统分别控制煤气站内各运行参数。（2）炉内及余热回收系统等前后，设置多个区域温度测点，根据退火工艺要求，分区调节燃咀数量。（3）可根据用户要求，对煤气炉风机、助燃风机和引风机采用变频调整控制。七、主要技术指标1、钢带规格按用户要求。2、钢带处理能力，按用户要求，一般单座炉处理能力为5-12t/h。3、炉内钢带数量：可按用户要求及处理能力布置单层或双层，同时处理2~4条钢带。4、燃料：热脏发生炉煤气。5、炉型尺寸：炉长根据生产能力确定，一般30~60m八、主要炉外设备1、进炉前设开卷机2、出炉后设喷淋装置3、卷曲机南京星辰蓄热炉窑工程公司025-84802135025-8598162013905167217联系人杨先生
