门窗防渗漏应对措施做法VIP免费

门窗防渗漏应对措施做法1在门窗设计方面1.1、根据工程项目外窗的结构规格进行荷载计算，确定窗型材系列型号和型材壁厚，型材尽量选用标准型材。型材强度和刚度与实际需要相距大的时候，型材内衬垫加强钢管或钢板。1.2、选用同一厂家同一系列铝合金窗型材或根据工程特点设计新的型材断面和新节点，不简单拼凑，增加门窗的密封层次和门窗的锁点。1.3、外窗部位防水设计应根据“排水为前提，防水为基础，密封为关键，多道设防，共同作用”的原则，合理地进行防水构造设计，优选防水材料。1.4、对窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点进行优化设计，绘制加工、制作、拼接节点的详图。1.5、室外窗台以低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡；窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷。1.6、设计图纸完成后组织设计、加工、安装人员进行图纸会审，对存在的缺陷提出深化设计及优化设计的要求和建议。1.7、要求门窗专业承包商在塑钢门窗设计图纸的基础上，对门窗框各类拼樘料、中挺、横档转角拼接料等细部防水节点，进行专门的设计并绘制加工制作详图。在加工制作过程中的防水措施见门窗框四周渗漏章节。1.8、要求由设计图纸上根本解决窗台里低外高的现象。2塑钢门窗制作方面2.1、塑钢门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，因压力不足而有间隙，故尽量减少塑钢门窗在现场的加工、拼装，从设计选择型材方面就考虑应在工厂内制作完成，现场只需安装或有少量拼装。2.2、门窗专业承包商选择按公司《门窗工程工作管理标准》的要求。2.3、拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。型材水平和纵横型材搭接拼缝均需衬垫防水毡，用于固定门窗框的紧固螺丝应用密封胶封堵，用密封胶密封时应清洁密封部位的表面等。2.4、塑钢门窗加工制作精度要求在同一平面高低差≤0.4mm，装配间隙≤0.3mm的质量要求。2.1、要求门窗专业承包商在招投标时，提供门窗加工制作细部详图，门窗进场后按细部节点详图验收，如不符合要求的严禁使用。2.2、选择施工比较成熟、使用防水效果好、细部节点处理合理的塑钢门窗型材，作为公司定型的门窗制作材料。2.1、门窗的密封件和粘接材料一定要选择合格的和在使用期内的产品，门窗密封条应逐步淘汰和禁止使用目前应用较多的改良PVC产品采用，宜选用如氯丁橡胶；三元乙丙热固性橡胶或热塑性橡胶；硅橡胶等门窗密封胶选择正规生产厂家的中性硅酮建筑密封胶，并明确牌号，进场前要检查其生产日期和有效使用日期，严禁使用假冒伪劣和过期产品。2.2、各类连接铁件的厚度、宽度应符合细部节点详图规定的要求，门窗密封毛条、橡胶密封衬垫，密封胶、密封条到现场后均要组织检验和验收凡现场检验不合格材料严禁使用。2.1、施工现场的垂直运输主要是井架占多数，对门窗扇可以运输，但对门窗框就不容易运输，现场应采用专门的熟练工人运输。2.2、施工现场的堆放应选择平整的场地，严禁于地面直接接触，分类架空堆放，底部垫高大于100mm，立放角度不小于700，四周设置防护设施，以免其他外力造成损坏。2.1、塑钢门窗产品出厂检验应从不同的品种、规格类型分别随机抽取5％且不得少于三樘，进行启闭力、反复启闭性能、同一平面高低之差、装配间隙、规格尺寸丈量、目测外观质量，均由门窗专业承包商的专职质量检验员进行，并出具出厂检验合格证。2.2、大型塑钢门窗或拼接塑钢门窗在正规型式检验无法进行情况下，应在门窗安装完成后进行现场喷淋试水试验。3塑钢门窗安装方面3.1、弹安装线：门窗框安装前要先弹出安装位置线，根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，在门窗洞口的墙体上弹出窗框安装的位置线。同一层楼标高误差以不超过正负10mm为宜，各洞口中心线从顶层到底层偏差以不超过10mm为宜。每个洞口门窗框的竖向位置线应垂直（双扇推拉窗一般只弹出两侧的竖向位置线即可，多扇推拉窗，应将竖向位置线的端部连到一起，即为其横向位置线）。竖向位置线可以弹窗框的内侧线，也可以弹外侧线，窗框在墙体上的具体位置应按设计而定。在弹线时，同一楼层的水平标高线不应撤掉，在安装窗框时要使用...