注水井移动式洗井车的现场实验及应用卢瑜林(中国石化江汉油田分公司江汉采油厂)摘要江汉油田现有注水井多数井无污水回收管线洗井困难、传统洗井方式对其它井注水干扰大，通过采用移动式洗井车作为一种新技术替代传统洗井方式进行了现场实验改进及应用，不仅全面提高了全厂注水井洗井井次，而且提高了洗井效果，使全厂注水井井筒水质得到了极大改善。主题词：洗井车注水井洗井实验应用一、传统洗井方式存在的问题注水井通过洗井替出井筒沉积物，是防止悬浮物堵塞地层，保证注水井正常注水的重要手段。要彻底替出井筒的污物，必需要达到25-30方/时的洗井排量，洗井水量要达到300方左右。这就要求：一是洗井动力必须要满足排量要求，二是洗出的污水要能回收和处理。以洗井动力和污水回收的形式形成了二种传统的洗井方式：第一种是完全系统洗井，即用大站的注水泵、系统水，洗出的污水回注水站处理。能够通过注水站泵洗，进站处理的井，全厂只有17.4%；第二种是半系统洗井，因没有污水回收流程，洗井水只能进井场土油池，这样的井数全厂占82.6%，其中，注水泵排量超出25方/时，能用注水泵、系统水洗，洗出污水进土油池的井占34.6%；注水泵洗井排量不够，用水力车替代，污水进井场土油池的井占到了48%。以上统计资料显示，因全厂绝大多数注水井没有洗井回收流程。而土油池容量一般在40-80方左右，加上雨季多，土油池经常液位很高，洗井受限制，注水井一次洗井只能洗几十方，即使作业需要大排量洗井，也无法达到要求。因而洗井流程不完善，造成井筒不能彻底清洗干净，井筒堵塞，注水量下降，是注水生产上的突出问题。随着安全环保要求的日益严格，土油池将要逐步取湔，82.6%的注水井将面临着洗井的困难。因此寻找新的洗井方式替代传统洗井方式是注水工艺必须实施的突破。二、移动式洗井车的特点移动式洗井车作为一种新的洗井方式，替代传统方式，在现场进行了实验及应用。洗井车自备动力和水箱，洗井返出污水经车载自备污水处理装置处理后，重复利用，再进入井筒循环洗井，直到井筒返出水水质合格。返出污水重复利用，既节约了用水，也不会产生大量的污水。特别是因污水不外排，不会给环境带来污染，能解决目前洗井上的难题。1、洗井车的结构特点注水井移动洗井车车载洗井装置以北方奔驰3229/6×4型二类汽车底盘为安装基础,车载洗井装置主要由二部分组成：一是车载水处理的动力传动部分，由取力器、传动轴、减速箱、联轴器、三缸柱塞泵组成，三缸柱塞泵主要功能是将处理后的洗井水返到井筒提供动力；二是车载水处理设备部分，由旋流除砂器、斜板除油器、核桃壳过滤器、纤维球过滤器，其主要功能是将注水井井筒中返出的污水经车载各级污水处理设备处理成合格水。水处理工艺及洗井动力流程分别见图1和图2.工艺流程见图1：井口来水→旋流除砂器→斜板除油器→核桃壳过滤器→纤维球过滤器出水循环使用←三缸柱塞泵←清水箱←图1车载水处理工艺流程图动力传输图见图2：取力器→传动轴→减速箱→联轴器→三缸注塞泵图2动力传输图2、工作原理车载污水处理设备流程是，井筒水经旋流除砂器除砂；随后进入斜板除油器，除去其中大部分的油粒；再进入核桃壳过滤器，除油及杂质，最后进入纤维球过滤器，除去其中更小的杂质；处理后的水进入清水箱，清水箱中的滤后水由三缸柱塞泵输送进入套管环空，形成循环洗井。3、技术参数车载装置的额定洗井流量是30m3/h；额定洗井压力是12.5Mpa；车载水处理设备各部分的工作压力是：旋流除砂器≤1.0MPa、斜板除油器≤0.6MPa、核桃壳过滤器≤0.6MPa、纤维球过滤器≤0.6MPa；适用介质温度≤60oC；处理后水质含油量≤5mg/l、悬浮物含量≤3mg/l；满载最大车速:80km/h三、移动式洗井车的实验及应用自2002年11月至2003年5月共试验12井次，在洗井实验中，一方面对实验过程进行总结，另一方面，针对现场实验中暴露出的一些问题，进行了仔细分析研究，并对洗井操作过程进行了改进，使洗井车发辉了正常洗功能，达到了满意的洗井效果，因此进行了推广应用。1、实验中的调整改进在实验过程中，发现如果不结合注水井的特点及洗井过程的实际情况，将会使洗井工作无法顺利展开，直...
