非金属耐磨地面施工方法-张文星VIP免费

非金属耐磨地面施工方法我单位承建的今麦郎饮品（隆尧）有限公司的饮品车间设计要求为非金属耐磨地面，因工程投产后需用多辆叉车进行装货，每天多辆叉车进出车间数千次碾轧地面，普通的混凝土地面经叉车长时间反复碾轧面层将会脱落，造成地面坑洼不平，不能满足使用要求，而非金属耐磨地面恰恰弥补了普通混凝土地面的这一缺陷，此耐磨地面经车辆长时间反复碾轧不但面层完好无损，而且碾轧时间越长表面光洁度越高，很受用户的青睐，很有推广价值。目前，随着我国工业化的迅速发展，此种非金属耐磨地面在医药车间、食品加工车间及广场、码头等室内外环境中也得到广泛应用。非金属耐磨地面施工工艺有别于普通地面的施工工艺，我们在这方面经过多次施工操作，积累了大量施工经验，已完全掌握了施工工艺，收到很好的效果。下面将非金属耐磨地面施工工艺作一介绍：一、耐磨地面特点1.与基层粘结良好，表面层致密坚硬，耐磨性能好，使用时间越长，表面光洁度越高。2.可根据要求施工出不同的色彩，具有一定美装效果，而且色彩的保色性能很好。3．室内外均可使用，长期处于潮湿或露天状态，也不会改变性能。4.施工简单，易操作，施工完成后整洁光亮，易清洁。二、工艺原理非金属耐磨地面是一种含有精选石英骨料（粒径在0.1mm～0.3mm之间）、特种水泥和聚合物添加剂的产品，它与新浇砼基层同时施工，基层砼表层找平后，将其均匀地撒在初凝阶段的基层表面上，经专用抹平机压实磨光，耐磨骨料即可与基层粘结，形成一层极致密的耐磨损面层。1.施工工艺流程基层夯实平整→利用槽钢支设模板→分格支设→跳仓浇砼→耐磨面层施工→养护→浇筑剩余仓部分砼→耐磨面层施工→养护2．施工方法（1）基层夯实平整基层素土分层回填，每层素土回填厚度为300mm，每回填一层素土平整后，利用压路机进行碾压，边角压实不到位的地方，利用电动打夯机分层夯实，以达到土方夯实的目的，防止由于基层夯实不到位造成地面塌陷。如此分层回填压实，直至设计标高。利用水准仪精确测量基层的平整度，达到基层平整的要求，以利于下道工序施工。（2）利用槽钢支设模板由于车间仓库面积较大，因此可采用槽钢作为模板条形进行支设，槽钢加固要牢固，这样可保证砼成型后表面平整度及边角方正顺直。（3）分格支设跳仓浇砼由于车间仓库面积较大，一次整浇会引起收缩裂缝，所以在浇筑混凝土以前按不大于6m×6m进行分格，然后就可以浇筑混凝土，所用混凝土水灰比控制在0.45～0.55，要求振捣密实，表面收平整（平整度用２米靠尺检查不大于３mm）、坡度准确，然后除去表面泌水。（4）耐磨面层施工在混凝土接近初凝时（脚踩上去不下陷，能留下脚印并且砼原浆能够被提起），利用圆盘抹平机在其表面先运行一遍，将表面的浮浆层均匀破坏掉，然后按3.0—4.6kg/m²的用量将非金属耐磨材料均匀撒布在砼表面，待其吸收一定水份后（约半小时），用圆盘抹平机进行初步压实，使耐磨骨料与砼基层良好的粘结而后待其硬化半小时，按1.5—2.4kg/m²的用量将耐磨材料再次均匀撒布，使各处撒布的材料均匀一致，以保证成品后颜色的一致，全部料撒完后，要进行至少三次不加装圆盘的抹平机作业，抹平机的操作应纵横交错进行，抹平机磨不到的边缘角落部分用手工操作木抹子破坏浮浆层，压实耐磨材料，再用铁抹子压实压光表面，直到完成表面压平磨光作业。（5）养护地坪施工完5h—6h后，在其表面涂敷专用配套养护剂，可以有效地防止水份的蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，另外如果可以保证连续的浇水养护，确保其强度增长所需的水份，也可以不采用养护剂，而采用自然养护也能达到养护目的。（6）跳仓浇筑的剩余部分地面在第一次耐磨地面施工完第二天拆完模后即可施工，详细步骤同第一次施工，只是要特别注意对第一次施工完地面的成品保护。3．机械设备配置（1）固定式砼输送泵：1台；（2）混凝土搅拌车：3台；（3）振捣器及振捣棒：每趟泵管配直径50振捣棒3根，平板振动器1台；（4）泵管及配套弯管，软管垫圈若干；（5）机械抹平机：3台；（5）铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。4．劳动组织本工艺是根据仓库面积、浇筑混凝土总量及一次同时施工的混凝土量和...