装修知识光学玻璃的生产工艺如下：一、制造熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种
近年来，渗入稀有元素的光学玻璃都使用小型白金炉，以维持质量的稳定
二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）经过长时间的干燥后，放入按照特殊配方以及经过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融
三、加热、熔解、搅拌：加热条件，视材质而定
但是，各种材质务必搅拌均匀，以求均质
四、冷却：长时间予以“徐冷”
但是，时间的长短也因材质而异，这是能保证优良质量的最重要的过程
五、劈炉、选别：劈开黏土炉，取出块状粗胚并且选别它
六、检查、测试、整型：逐项检查或测试其各项性能，确保优良质量
七、切断、倒角（修边）：将块状粗胚按照用途及规格，予以切断成小块并且倒角
八、押胚成型：将粗胚加热软化后，按照工程图的各项规格，押胚成型
但是，要事先制造或准备各种模具、工具及副料等
九、烧钝：退火钝化，消除内部应力
十、测试、检查：测试押胚的光学性能及外观
该成品将成为下游工业（光学组件制造加工厂）的毛胚，继续加工研磨后，成为光学组件
在熔解时从原料中所产生的气体（瓦斯），会残留在玻璃中，如同泡沫，是为：气泡
有搅拌的痕迹也会在玻璃内部成层残留，如同条纹，称之为：脉纹
目前，要熔融完全无气泡或脉纹的光学玻璃，尚有困难
良品率约为50～70％
不合格的玻璃，可以压碎、回炉，重新熔融
同类材质的光学玻璃，非在同一批（炉）熔融时，因原料配方或制造条件的差异，使其光学性能多少有差别（误差）
因此，制造厂商务必添附实测的折射率及阿贝数数值于成品上、下游的光学组件制造厂，必要时要根据该值修正其光学系统设计值，所以非常重要
墙面空鼓检测：检查墙面是否有空鼓，我们可以使用专用钢针小锤（10g）垫上几层纸后敲击墙面
当敲击墙面时发出的声音不实，那么就要做好标记，并在后期用腻子填平
墙面漏水检测：墙面漏水检测一般在最好在房子交付前，下大雨
