电气控制与PLC期末考核1姓名：张文骥班级：机械0903学号：20090120581、某机床主轴电动机为Y-132S-4型，额定功率为5.5KW，电压为380V，电流为11.6A，三角形接法，起动电流为额定电流的7倍，现用按钮进行起停控制，要有短路保护和过载保护，试选用接触器、按钮、热继电器、熔断器和转换开关的型号。（1）接触器的选择：根据负载性质及额定电压选择型号为CJ20-40交流接触器（2）按钮的选择：根据国标GB-5226-85停止按钮选择红色，启动按钮选择绿色，型号选用LA25-10（3）熔断器的选择：三角形接法需采用断相保护的熔断器，对于单台电动机NFI（1.5~2.5）*MNI=（1.5~2.5）11.6=（17.4~29）A式中NFI-熔断体额定电流（A），MNI-电动机额定电流。熔断器额定电流应大于或等于熔体的额定电流，额定分断电流应大于大于电动机的起动电流。由题意知：11.6781.2stIA故选用型号为RC1A-30熔断器符合要求（4）热继电器的选择：(0.95~1.05)(0.95~1.05)11.6(11.02~12.18)NMNIIA--NMNII式中：热元件额定电流，电动机额定电流应该选用带断相保护装置的三相结构热继电器，型号为：JR16-20/3D/11(5)转换开关的选择：由于功能较少，故可以选用低触电座数即可满足使用要求，选用型号为：LW6-4。2、.设计一个小车运行的控制路线，小车由三相异步电动机拖动，其动作程序如下：①小车在原位装料（需约3min），装料完毕向卸料位运行。②在卸料位自动停止并卸料（需2min），卸料完毕自动返回。③回到原位装料，然后继续启动向卸料位运行，周而复始，自动往返。④要求能在任意位置停车或者启动，并有完善的保护措施。电动机选用Y-132S-4型，额定功率5.5KW，电压380V，电流11.6A一、主电路和控制电路设计：由于电动机型号已经给出，属于小型电动机，故可以直接进行全压启动，利用TC整流变压器和VC桥式整流电路提供用于制动的直流电流，采用行程开关和时间继电器来进行自动控制小车进行往复运动。二、控制线路工作原理：1、原位装料后向卸料位运动：QS在装料位装好料后合上电源开关按下启动启动按钮SB2线圈KM1得电KM2KM3辅常开触点闭合自锁辅常闭触点断开与互锁辅常闭触点断开切断线圈回路主触点闭合电动机全压启动运行KS1电动机转速上升至120r/min速度继电器动作常开触点闭合为能耗制动做准备2、能耗制动（1）：SQ当小车运动到卸料位置时碰到行程开关1122minKM1SQ1KM1KM1SQ1KT2KT2延时主触点断开电动机断电常闭触点断开线圈断开辅助触点闭合常开触点闭合线圈得电延时闭合常开触点闭合133KM3KM3KM3120/minKS1r辅助触点闭合自锁线圈得电主触点闭合电动机通直流电能耗制动速度降至以下速度继电器断开能耗制动结束，电动机自由停车3、卸料位向原料为运动：244KM2KM2KM1KM2KM2KM3KM2120/minKS2r辅常开触点闭合自锁辅常闭触点断开与互锁线圈得电辅常闭触点断开切断线圈回路主触点闭合电动机反向全压启动运行电动机转速上升至速度继电器动作常开触点闭合为能耗制动组准备4、能耗制动（2）：56SQ2SQ2SQ2常闭触点断开当小车运动到装料位置时碰到行程开关常开触点闭合57683minKM2KM2KM2KT1KT1延时主触点断开电动机断电线圈断开辅助触点闭合线圈得电延时闭合常开触点闭合799KM3KM3KM3120/minKS2r辅助触点闭合自锁线圈得电主触点闭合电动机通直流电能耗制动速度降至以下速度继电器断开能耗制动结束，电动机自由停车5、动作循环：8KM1KM1KM2KM1KM1KM3KM1辅常开触点闭合自锁辅常闭触点断开与互锁线圈得电辅常闭触点断开切断线圈回路主触点闭合电动机全压启动运行进入动作循环6、任意位置停车：若小车速度小于120r/min时，如果是减速则处于能耗制动后的自由停车阶段，如果是加速或者速度大于120r/min，按下按钮SB1保证线圈KM1、KM2断电，同时线圈KM3通电，进行能耗制动，至停止。故小车在任何位置按下按钮SB1后小车均能任意位置停车。7、任意位置启动：（1）任意位置正转KM1KM1KM2SB2KM1KM1KM3KM1辅常开触...
