高压旋喷桩施工工艺与施工方案1、高压旋喷主要机具设备高压旋喷注浆的施工机具和设备由：旋喷机GXY-3型、高压水泵3D2-SZ型、高压浆泵BW-200型、空压机4L-20/7型构成。2、施工方法施工采纳二重管法。高压泥浆泵从喷嘴发射浆液，喷嘴一面发射一面旋转和提高，最后在土中形成圆柱状固结体。注浆施工程序如图1示。图1旋喷注浆施工程序表示图3、施工工艺及施工程序高压旋喷桩施工工艺流程见图24、施工准备4.1施工前准备（1）施工场所内的地上和地下阻碍物已消除或拆迁。（2）平坦场所，挖好排浆沟、排水渠，设置暂时设备。（3）丈量放线，并设置桩位标记。（4）取现场大样，在室内按不一样含水量和配合比进行试配试验，精选出合理的浆液配合比。a）钻机就位；b）钻孔及插管；c）旋喷注浆；d）注浆结束；e）冲刷及挪动机具图2高压旋喷桩施工工艺流程图4.2资料准备高压旋喷桩采纳P・C32.5级复合硅酸盐水泥，水泥进场需要材质单、查验合格证，出场合格证，厂家资质等必备资料；水泥进场后在监理目睹下抽样复试，复试合格方可使用。水泥堆码要求齐整，底部应垫高30cm，堆码高度不超出十袋并设有防雨、潮举措；批量水泥使用不得超出三个月，水泥采纳分批量分批次进场，每批量批次进场由监理工程目睹取样，进行原资料试验合格在使用于工程施工。水：水源采纳自来水，禁止使用地沟水或污水。4.3丈量放样利用高程控制点对每个桩位进行丈量放样，并做好标记。4.4施工机械高压旋喷桩施工采纳单管法，机械设备主要包含：钻机、高压泵、泥浆泵、空压机、注浆管、喷嘴、流量计、泥浆搅拌机、高压胶管等。5、劳动力配置每施工班组由8〜9人构成。(1)班长1名，负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以及组织力量实时清除施工中出现的故障。(2)操机工1〜2名，依据施工工艺，正确操控钻机的钻进和提高速度，察看和检查机械运行状况，做好维修养护。(3)司泵工1名，负责指挥泥浆制备和泵送水泥浆液，进行资料用量统计和记录泵送时间，负责使用联系信号与前台操机工，记录员联系，做好灰浆设备的养护和输浆管路的冲洗。(4)记录员1名，负责施工记录，详尽记录钻机钻进、提高时间，高压旋喷桩每米的灌浆量和施工中的各项参数，配合操机工正确操控电气控制仪表，并负责使用联系信号与后台司泵工联系。(5)拌浆工2名，依据工艺要求的配合比制备水泥浆液，按司泵工指挥将浆液倒入浆桶，负责各样生产用料的运输和供给。(6)维修工1名，负责按期检查钻机、高压泥浆泵的运行状况，实时进行维修。(7)电工1名，负责高压旋喷桩机械、电器设备(包含夜施工照明)的安装和安全使用。6、施工步骤6.1平坦场所施工前探明地下阻碍物埋深和地点，挖出探坑并作好明确标记。同时采纳举措对地上位于施工范围内的各样线路加以保护。消除施工地区内的建筑垃圾和杂物，进行平坦压实。6.2丈量定位施工场所的基准点、基轴线及水平点一定会同监理及设计单位共同引进，经复核及各方签证后方可使用。关于标定的基准点要做好显然的标记和编号，并做好保护工作。使用经纬仪和钢卷尺等，采纳坐标法进行桩位测定。对施工地区内的所有桩进行丈量定位，并做好显然、牢靠的桩位标记。做好丈量记录，以便复核。6.3制备固化剂浆液在旋喷桩贯入注浆管的同时，严格按设计要求配置水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。旋喷注浆的资料用42.5级一般硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比取0.8〜1.5，常用1.0。水泥浆液的比重取1.25〜1・3t/m，水泥浆液量不得少于700L/m。当需要减缓水泥浆液积淀速度及保持优秀的可喷性和改良高喷体变形适应能力时，可在其内加入适当的膨润土和碳酸钠。6.4钻机就位将钻机布置在设计孔位上，使钻杆头瞄准孔位中心。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，作水平校订，钻机钻杆采纳钻杆导向架进行定位，使钻杆轴线垂直瞄准地点。6.5旋喷注浆试运行时注意事项：(1)空压机风压保持800kPa，泥浆泵泵压保持45±2MPa，浆液射流同轴发射。(2)电网电压应保持380±15V，电机工作电流不得超出额定值。(3)调整旋喷管旋转速度和提高速度，不得超出设计规定值的10%。(4)输送浆液管路和供水水道畅达。(5)压力、流量等仪表应能正...
