冬季施工准备措施1.钢筋冬季施工措施1.一般要求1）钢筋调直冷拉温度不宜低于—20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。2）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法.当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于—20℃时，不宜进行施焊。3)负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4)钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验.5)当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。2。负温下钢筋焊接要求1）雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。2）钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃~350℃之间.3）钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施.4）HRB335和HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm～6mm。5）帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小干20mm；6)帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30％，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。2.混凝土冬季施工措施1.一般规定1)当室外最低气温不低于—15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于4。0MPa；2）对有抗渗要求的混凝土，其受冻临界强度不宜小于设计混凝土强度等级值的50％；3)混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定:①当采用蒸汽养护时,宜选用矿湾硅酸盐水泥；②混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于O。55；③大体积混凝土的最小水泥用量,可根据实际情况决定；④强度等级不大于C15的混凝土，其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。4）拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质.掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料；5)冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂,含气量宜控制在3。0~5.0%；6）钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1。0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护；7）冬期施工期间,屋面施工中不得在钢筋混凝上结构中掺用氯盐；8)型钢混凝土组合结构，浇筑混凝土前应对型钢进行预热，预热温度宜大于混凝土入模温度.9）低温季节混凝土拌和宜先加热水。当日平均气温稳定在—5℃以下时,宜加热骨料.但不得影响混凝土的水灰比.骨料不需加热时，应注意不能结冰，也不应混入冰雪。水泥不得直接加热；2。混凝土原材料加热、拌和、运输和浇筑1）混凝土原材料加热宜采用加热水的方法.当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表要求：拌合水及骨料加热最高温度水泥强度等级拌合水（℃）骨料（℃）小于42。5806042。5,42。5R及以上6040当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。2）水加热宜采用蒸汽加热、电加热、汽水热交换罐或其他加热方法。水箱或水池容积及水温应能满足连续施工的要求.3)砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。当采用温加热料斗时，宜配备两个,交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁厚度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3。5m3。预拌混凝上用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储料棚（室）或仓内备用。4)水泥不得直接加热,袋装水泥使用前宜运入暖棚内存放.5）混凝土搅拌的最短时间应符合下表的规定。混凝土搅拌的最短时间混凝土坍落度（mm）搅拌机容积（L)混凝土搅拌最短时间（s）≤80＜25090250～500135＞500180＞80＜25090250～50090＞500135注：采用自落式搅拌机时,应较上表搅拌时间延长30s～60s；采用预...
