实验室6S管理实验室都存在工具乱摆放、仪器设备摆放不当、仪器设备保养不良、工作人员仪容不整或穿着不整等不良现象，实验室推行6S管理可改善这些不良现象。那么实验室如何开展6S管理活动呢？6S的含义六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S整理（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）安全（Safety）实验室推行6S管理的意义1、提供一个舒适的工作环境；2、提供一个安全的作业场所；3、提升全体员工的工作热情；4、稳定产品的质量水平；5、提高现场工作效率；6、增加设备使用寿命；7、塑造良好公司形象；8、创造一个能让客户参观的实验室；9、提升员工的归属感；10、降低生产成本,提高效率。实验室如何开展6S管理（一）整理目的：腾出空间，防止误用。实施要点：1.清除垃圾或无用、可有可无的物品；2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类；3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾和无用物品。区分要与不要：根据物品使用频率分为四类：1、不再使用的。坚定不移的处理掉；2、使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管；3、使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具柜内；4、经常使用的。留在工作场所。要领：全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判断标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定日常用量；每日自我检查。（二）整顿目的：腾出时间，减少寻找时间。实施要点：1、在整理的基础上合理规划空间和场所；2、按照规划安顿好，使每一样物品，各得其所；3、做好必要的标识，令所有人都清楚明白。要领：1、三定原则：定点、定容、定量；2、要站在新人的立场明确物品的放置场所，“三十秒内”找到想要的物品；同时使用后易复位，没有复位或误放时“六十秒内”能知道。开展的步骤：需要的物品明确放置场所；根据物品的属性划分区域摆放；区域的划分一定要结合工作实际情况，不可过于标新立异，不相容物品一定要分区摆放，相容物品可以同区摆放但要标识清楚避免误拿误放。举例：1、样品的摆放要根据样品的质量情况分为待检区、已检区；已检区分为合格区和不合格区；2、药品试剂按化学性质分类堆放，所有药品试剂附有与实际相符的标识；危险化学品的存放要符合相关规定；3、文件柜内中物品、文件、资料等要分类定位摆放整齐，标志明确，便于查找；4、摆放整齐、有条不紊；分类摆放，区域大小合适，有一定的安全空间或维修空间；物品的摆放位置根据物品的使用频率决定；摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介；摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则。5、特殊物品摆放位置要醒目；6、危险品要有防护措施，人员不容易接触，出现问题后损失要尽可能小。（三）清扫目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮。实施要点：1、在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境；2、最高领导以身作责；人人参与，清扫区域责任到人，不留死角；3、自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；4、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；5、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。（四）清洁目的：制度化以维持前3个S的成果。实施要点：1、不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上3S；2、工作环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；3、不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；4、工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；5、要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。（五）素养目的：提升员工修养，实现员工的自我规范实施要点：1、继续推动以上4S直至习惯化；2、制定相应的规章制度；3、教育培训、激励，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成自觉行动。（六）安全目的：将安全事...
