低压电机防爆改造技术方案天津佳电电机成套设备技术有限公司2018年8月1一、改造的必要性近年来我国煤炭、石油、化工等领域不断新建、扩建项目，对防爆电机的需求逐年增多，而一些电机旧设备在经年负载或维护不周等状况下，已近丧失防爆功能或不具备防爆功能；另外新执行的防爆标准GB3836-2010中，对隔爆、增安等形式防爆增加系列要求。因此，为确保防爆电机运行安全可靠性，并满足GB3836-2010标准要求，对易燃易爆气体环境中使用的电机优化改造尤为重要。二、改造技术依据及原则1、执行的国家防爆技术标准如下：GB3836.1《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB3836.2《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836.3《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备》GB3836.5《爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳“p”》GB3836.8《爆炸性气体环境用电气设备第8部分：“n”型电气设备》GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装（煤矿除外）》上述标准均应为最新有效版本2、采用先进可靠成熟的技术对电机进行防爆改造，改造为防爆电机、2防护等级IP4X，使其满足II区防爆要求。3、改造后的电机设备，不能降低原设备的性能，各项指标都能满足使用要求。必须保证能安全、连续和有效地运行，不至于在上述的工程条件下出现任何影响正常运行的问题。4、改造后的电动机通过国家防爆电机及起重冶金电机质量监督检验中心的防爆检测，并取得验收机构颁发的防爆合格证。三、电机描述用户现场共有电机18台，全部为低压异步电动机，其中JS116-695kW电机为开启式结构，数量2台，防护等级较低，需改为正压通风防爆电机。其余16台低压异步电动机防护等级为IP54/IP55。现场电机图片见下图。345四、吹扫防爆原理及工作流程的简介1、吹扫防爆原理在电机起车前，通风系统将安全保护性气体通过风路管道，通过正压控制装置，将电机内部可能存在的爆炸性气体排出，保证电机起车过程中电机内腔不存在爆炸性气体。在电机运行过程中，电机内部保持微正压，阻止外部易燃易爆气体进入机壳内部形成爆炸性气体环境。图1防爆原理示意图62、吹扫通风工作流程•开启通风系统，在安全区域取安全性气体，送入电机现场。•正压吹扫控制装置进行吹扫计时控制。•安全气体吹入电机置换电机内部气体，通风量满足电机置换要求,以及电机冷却换热要求。•计时结束，通风满足要求后，启动电机。五、改造方案1.增加气源根据现场条件，选择安全区域取风，取风区域要求干燥清洁，并将空压站设置在合理的位置，保证满足现场环境要求。根据现场改造电机用气量进行设计空压站的大小。空压站电机选用防爆型电机。防爆风机根据现场可设计为两种：（1）每台电机现场配备单独风机，从风道总管取风吹扫。（2）在安全区域设置总风机，对电机进行送风。取风口需设置火花阻塞网及挡板，以保证取风安全，防止风机吸Wit7入杂物。并加装防雨搭，防止风机吸入雨水进入电机内部，造成绝缘损坏。图2气源站2.通风管道布置通风管道采用钢板钣金结构，表面光滑美观，整体密封良好。管道布置由取风区域布置到电机现场，由风机布置到电机进风口，布线按路程规划，同时需要用户工艺配合，使通风管路布置符合现场要求不影响工厂布局。不影响现场电机设备等吊装。3.JS116-695kW电机改造凤管回定rt间EXTERI图3通风管道83.1根据现场改造电机用气量进行选取防爆风机的大小。3.2对电机进行检查，内部进行除尘清理处理，必要时进行风道整修降低温升，提高电机运行安全性。3.3更换电机原有的接线盒，改为增安型接线盒。图4JS116-695kW改造3.5在电机两端进风口增加盖板，使电机达到整体吹扫换气要求。该处增加盖板，使其防护等级达到图5增加盖板密封3.6在电机两端增加的盖板上进风口连接进风管道，进风管道通过风机向电机内部送风，将电机内部可能存在的危险气体排出。根据电机吹扫通风风量以及进出气口位置，布置吹扫通风管路，并设置固定位置、阀门等，以有效的控制吹扫。9图6通风管路布置示意图3.8正压控制装置安装正压控制装置为进口EXP0系列产品SP2型控10制装置，...
