扩底桩施工工艺技术要求VIP专享VIP免费

5.3、扩底桩施工工艺技术要求5.3.1、扩底桩成孔原理扩底桩成孔是通过专用机械式扩孔钻头，在桩底旋转磨削土壁，在桩底形成一个扩大头。采用GPS-15\12型钻机原土造浆，正循环成孔到孔底、一次清孔，提出钻杆和直型钻头，换机械式扩孔钻头用钻杆下孔底进行扩孔底、增加一次清孔，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼采用现场制作。采用钻机钻孔、下笼、浇砼和吊车下笼的施工方法。1、伞形扩孔原理2、当要进行桩端扩孔施工时，换上伞形扩孔钻头，在自重作用下，该钻头下支座向下垂，从而拉动斜撑，使整个可扩展刀展呈竖直向收拢状态，见图。当钻头放至孔底时，上支座在配重作用下向下移动，上支座与下支座之间的距离减小，由于刀架两头与上、下支座之间的铰结关系，使得刀片向两边扩展，见图。刀片在扩展的同时，也不断旋转切割周围的土体，达到扩孔的目的。当上支座下移至定位阀时，刀片便扩展到设计的角度，最终完成整个扩孔的施工，见图。扩孔完成后，上支座上提，在下支座的自重作用下，整个钻头又收拢成原来形状，沿孔提出。5.3.2、扩底桩施工工艺流程测量放样，定桩位↓埋设护筒，钻机就位↓校正钻机磨盘水平、钻杆垂直度↓正循环成孔（用Φ850钻头钻到孔底）泥浆循环使用除砂器↓第一次清孔泥浆循环↓↓更换扩底钻头（孔底扩径Φ1500）泥浆沉淀↓↓钢增加一次清孔筋↓笼安放钢筋笼泥浆处理制↓↓作检测孔径，孔深，垂直度泥浆外运↓安放钢筋笼↓下放导管↓第二次清孔↓商品砼灌注水下砼↓起拔护口管↓钻机移位5.3.3、工艺要求1、本工程扩底桩施工因扩孔底对钻杆扭力及刚度的要求，故钻机需配有加强型转杆，采用专用机械式扩孔底钻头。2、用普通钻头钻至设计桩端标高，提杆、更换扩孔钻头后重新下杆，使扩孔钻头达到需扩孔位置。成孔采用除砂器分离泥浆中砂。3、增加一次清孔，当普通钻头钻至孔底时即清孔一次，时间约为30分钟，然后更换扩底钻头进行扩底施工，此次清孔既为第二次清孔；第三次清孔即为原来的第二次清孔。4、增加钻压，使扩孔钻头在压力的作用下打开，旋转切削土体达到扩孔的目的，此时应控制钻进速度，不能过快。5.3.4、钻头使用前的准备工作扩底钻头下入钻孔前，需在地面进行调试，调试步骤如下：1、检查钻头收缩与张开是否灵活。2、将钻头用吊车或钻机的卷扬机提起，然后再缓缓放下，扩底钻头翼将之收缩和张开。如此反复数次，使钻头动作灵活。3、根据工程所需要的最大扩底直径，确定其行程：a、钻头提起使其处于收缩状态，然后缓缓放下使钻头逐渐张开，并不断测量扩底钻头的最大直径，当钻头张开至所需的扩底直径时，可在小中心方管上用粉笔记下大中心方管下端的位置。b、再将钻头提起，使其处于完全收缩状态，此时在小中心方管上再次记下大中心方管下端的位置。c、测量下中心方管上两个位置的距离，即为扩底钻头的扩底行程。5.3.5、扩底要点1、下入扩底钻头，当钻头下入孔底后，在孔口用粉笔记下主动钻杆或机上钻杆的位置。2、以此位置为起点，向上量一个扩底钻头的扩底行程，即为终点。3、将扩底钻头提离孔底，使其处于悬吊状态。4、启动钻机和水泵，待钻机和水泵工作正常后即可开始扩底。5、扩底时利用卷扬机控制扩底钻头的扩底速度，为安全起见，扩底速度应越慢越好。一般情况下，卷扬机的放绳速度应保证主动钻杆以10mm／min的速度下移，如果钻机震动太大，可进一步减少扩底速度。6、扩底速度不能过快，否则，将由于刀头切入太深，孔底阻力太大，极易损坏钻头的扩底翼和铰座等部位。7、当主动钻杆走完扩底行程后，说明扩底钻头在孔底已扩至预定直径，此时可在原地继续回转2～3分钟后即可迅速提钻。5.3.6、清孔1、清孔采用二次换浆清孔及增加一次换浆清孔（均为正循环）。采用除砂器清砂。2、第一次清孔：待直线孔成孔结束后，略提高钻杆然后利用钻杆进行第一次清孔，应利用钻杆进行，故在时间上不少于30分钟和上下提动钻杆进行严格控制目的是清除直线孔成孔时产生的泥块和沉渣。3、增加一次清孔：扩底钻头下放至孔底完成扩底直径至设计要求后，需增加一次清孔，也利用钻杆进行，目的是清除扩底成孔时产生的沉渣。4、第二次清孔：增加的一次清孔完成后，提出钻...