(轴承》1995.N0.6制订过程中,在考虑轴圈、座圈平面余量的同时,’应充分运用磨削端面所产生的重复余量,提高生产效率。例如在制订294/530的座圈滚道磨加工留量时,因考虑到平面磨削造成的滚道余量和收缩,大胆采用小端面余量1mm(即`~l),而滚道直接按成品轮廓线及尺寸加工不留加工余量的方法,在生产中取得了很好的效果,提高了生产效率。三、利用重复余量应注意的几个问题(1)根据(l)~(一0)式可知,重复余量在滚道、挡边和斜坡的径向和轴向方向不等,而且滚道径向方向的重复余量会因距小端面的高度夕的增大而增大,因此利用重复余量时应注意滚道余量上下端的磨量不均现象。(2)重复余量是在测量基准端面(小端面)被磨削掉d后形成的,当测量基准改变时,重复余量会照样存在,只是计算的公式有可能改变。(3)当热处理后小端面存在翘曲变形时,重复余量也会出现不均现象。小端面刚好被磨平时重复余量虽然存在,但最小值为零,磨加工重复余量的确定应由小端面翘曲度磨削消除后再磨的余量来确定。(收稿日期:1994一08一09)(编辑:杜迎辉)轴承润滑油液洁净度的选择中国矿业大学北京研究生部(100083)吴雪平i贾瑞清在冶金、机械等系统设备上使用的滚动轴承由于油液污染造成过早失效的现象经常发生,为了延长滚动轴承寿命,节省资金,就需要正确选用过滤器的过滤精度,提高油液洁净度。一般情况,设备在现有油液洁净度下滚动轴承的寿命都可得知,若需将滚动轴承寿命延长几倍而对应的1504406油液洁净度应达到什么样的等级,在该油液等级下过滤器应选多高精度,这里作一简要介绍。一、轴承寿命与油液洁净度关系使用设备油液的固体颗粒污染物浓度可以根据系统正常工作时取油样测定得知,但应避免在油液或过滤器更换后对油液进行抽样检测,因为这时的系统油液洁净度是不真实的。将所测的固体颗粒污染物浓度用1504406油液洁净度等级表示,得出系统现①第一作者系工程师—编者注·36·有的油液洁净度等级。工作系统现有的1504406油液洁净度等级见表1。表中从左到右表示了系统中滚动轴承寿命延长因子从2到10(注意:寿命延长因子5意味着滚动轴承失效的时间间隔在新的1504406油液洁净度等级下延长了5倍(500%延长),但是在150118/以下的油液洁净度等级没有给出,因为在该等级下的油液中固体颗粒污染物浓度以及过滤水平是不可靠的)。例如某一轧钢系统中测定的滚动轴承使用油液1504通06洁净度等级为21/18,要想使该系统中滚动轴承的寿命延长5倍,可以从表l中查出应达到的新的油液洁净度等级为129/,那么只有该轧钢系统滚动轴承使用的油液满足这个新的1504406油液洁净度等级12/9,才能使滚动轴承寿命延长5倍。表2是系统油液临界颗粒尺寸。根据表中该轧钢系统滚动轴承新的油液洁净度等级《轴承》1995.冲.612/9可查出对应的系统油液临界颗粒尺寸值为1林m,因而该轧钢系统所选用的过滤器过滤精度必须保证高于这个值才能使该系统中轴承寿命延长5倍。表1滚动轴承新的油液洁净度工作系统当前油液清洁度寿命延长因子234567891026/2322八920/1718/1517/1416/1315/1215/1214/1114/1125/2221/1819/1617/1416八315/1214/1114/1113八013/1024/2120八718/1517门416/1315/1214/1113/1013/1012/923/2019/1617/1415/1214八113/1013/1012/911/811/822/19]8/]516门314/1113/1013/911/811/821/]817/1415/1213八O12/911/811/820/1716/1314门113/1011/819/1615/1213/1011/818门514门112/917/1413门011/816/1312/915/1211/814/]111/8示13/10]1/8常12/911/8③①寿命延长因子~1.8.②寿命延长因子~1.5.③寿命延长因子~1.3.表2过滤精度选择1504406/1987油液颗位尺寸印m)21/183820/]73119/162518八52017门41516/131115八2814/11513/]0312/91和相应的颗粒浓度(共分为26个等级数码)颗粒浓度愈大,代表等级的数码愈大。表31504406清洁度等级数码二、1504406洁净度等级1504406洁净度等级标准采用两个数码代表油液的洁净度等级,前面的数码代表1mL油液中尺寸大于som的颗粒数等级,后面的代码代表lmL油液中尺寸大于巧。m的颗粒数等级,两个数码之间用一斜线分隔。例如,洁净度等级18/13表示油液中大于5。m的颗粒数等级的数码为18,每毫升颗粒数在1300一1500之间,大于15协nl的颗粒数等级的数...
