压浆封端技术交底书_pdfVIP免费

筑龙网WWW.ZHULONG.COM技术交底书第1页共5页编制部门工程部编号**—005主送部门日期2005-4-2工程名称某市轨道交通XX号线车xx至xx段（不含大学城专线）【预制工程xx标】土建工程工程部位梁体压浆、封端内容：详见技术交底书保证质量措施对混凝土的拌制、浇灌、捣固过程中，严格按照工艺细则、技术交底书规范操作。环保措施对混凝土残渣、灰浆皮、水泥浆进行清理到指定的地方掩埋，在涂刷脱模剂的过程中，严禁脱模剂遗洒。安全措施对机械使用严格按照操作规程作业，严格遵循吊装作业的有关规定，工作人员作好防护。编制：复核：签收：筑龙网WWW.ZHULONG.COM技术交底书第2页共5页工程名称某市轨道交通XX号线车xx至xx段（不含大学城专线）【预制工程xx标】土建工程工程部位梁体压浆、封端一、压浆1、压浆前的准备工作在预应力张拉完24h，由技术人员确认符合设计和施工要求后，用砂轮切割机或氧炔焰切除锚外钢绞线束，钢绞线切割后的外露长度应符合设计要求，外露长度不宜小于钢绞线直径的1.5倍，且不少于30mm。将预应力筋和锚具用环氧水泥砂浆封死，防止在压注水泥浆时水泥浆从预应力筋与锚具、锚垫板之间的缝隙溢出。清理锚垫板上的灌浆孔，保证其通畅，同时将预应力孔道清理干净，湿润无积水。检查灌浆机、真空泵是否能正常工作，水、电供应是否正常。2、压浆步骤及方法预应力钢绞线施加应力完毕后，必须在三天内进行压浆。为保证梁体的耐久性，在水泥浆中掺入一定比例的高性能无收缩防腐蚀灌浆剂。高性能无收缩防腐蚀灌浆剂的技术指标要求达到：抗压强度大于55Mpa，抗折强度大于10Mpa；初凝时间大于4h，终凝时间小于24h；静置条件泌水率3h小于0.1%，24h为0，毛细泌水率3h小于0.1%；压力泌水指标0.14Mpa下，最大泌水率不大于6%；出机流动度21±4秒，30min后流动度30秒；28d限制膨胀率0～0.1%；充盈度无肉眼可见水囊，无直径大于3mm的气囊；含有机渗透迁移性阻锈剂(阻锈剂采用复合氨基醇类)。水泥浆的拌制：采用52.5普通硅酸盐水泥掺用适量的膨胀剂、减水剂、阻锈剂，掺量由试验室通过试验确定，试验室出具压浆配料通知单，其比例为：水泥：膨胀剂：减水剂：阻锈剂=1：0.015：0.023：0.02，W/C=0.34，即水泥1431kg，膨胀剂21.5kg，减水剂32.9kg，阻锈剂28.6kg，用水量486kg。在试验人员指导下准确称量材料用量进入砂浆搅拌机进行搅拌均匀后，须经孔格1.2mm的滤网过滤后方可压入管道。编制：复核：签收：筑龙网WWW.ZHULONG.COM技术交底书第3页共5页工程名称某市轨道交通XX号线车xx至xx段（不含大学城专线）【预制工程xx标】土建工程工程部位梁体压浆、封端搅拌水泥浆体使其流动度、水灰比、泌水性达到技术要求指标。调试灌浆机、真空泵待灌浆机、真空泵正常工作后方可进行压浆。按先下后上进行压浆，并将集中的孔道一次压完；关闭甲端灌浆阀启动乙端真空泵，当真空度达到-0.08~-0.1Mpa时保持真空度稳定,启动甲端灌浆泵，当浆体经过空气滤清器时,关闭真空泵及抽气阀,打开排气阀。浆体从甲端压向乙端，待乙端冒出浓浆时，关闭乙端排气阀，灌浆泵继续升压，在0.7Mpa下持压1－2min，使管道内有一定的压力，以确保孔道内灰浆饱满密实。最后关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆，压浆后须待水泥浆初凝不流时，方可拆卸浆阀。灌浆完成后，将设备清洗干净，安装在压浆端及出浆端的球阀，应在4－5小时内拆除并清理。作好压浆记录。3、压浆质量检验每孔管道压浆时，出浆口流出浓浆，再关闭其阀、压浆机再继续升压，达到0.6-0.7Mpa、持续保压2min，压力表油压值保持不变，则说明管道压浆饱满。压浆完毕后应检查有无漏压情况，如有漏压情况则应对漏压管道进行压浆，并保证压浆饱满。在压浆的过程中，要随机做水泥浆试件作同条件养护，水泥浆的抗压强度必须大于55MPa，抗折强度大于10MPa。4、压浆设备操作规程①灰浆拌合机安全操作注意事项a作业前检查搅拌机的转动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠、操作灵活。b启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加入水、料进行拌合。编制：复核：签收：筑龙网WWW.ZHULONG.COM技术交底书第4页共5页工程名称某市轨道交通XX号线车xx至xx段（不含...