地坪涂料是工业涂料的重要领域之一,其产品包括环氧、环氧酚醛、氯化聚烯烃、聚氨酯等几大系列产品,使用范围从工业厂房、走廊、停车场到具有特殊要求的导电、防火花、耐化学品、防核辐射地坪,广泛应用于生产与生活的众多领域。环氧树脂涂料以其硬度高、耐磨性好、附着力强、耐化学药品性优异等特点,广泛应用于工业地坪的涂装。溶剂型环氧地坪涂料原料易得,性能优良,涂层附着力好,坚韧耐磨,不产生裂纹,耐化学品腐蚀。但是为了扩大应用领域,满足环保需求,环氧地坪涂料应向零VOC(无溶剂和水性化)和功能化(如抗静电和高弹性)方向发展。1水性环氧地坪涂料随着人们环保意识的增强以及对施工环境要求的提高,水性环氧地坪涂料的应用迅速得到了推广。水性地坪涂料的性能主要取决于配方的设计是否合理,而使用寿命的长短主要取决于基材处理是否合格。它具有许多优点：环保、涂膜附着力高、耐腐蚀性和耐化学药品性能优异、硬度高、耐磨性好；涂膜固化后的少量水分可使涂膜具有微孔隙,可释放混凝土内部水汽的压力；可在室温和潮湿的环境中使用。但是也有一些缺点：施工过程中的污物易使涂膜产生缩孔；不适宜冬季或低温环境施工；对抗强机械作用力的分散稳定性差等[1]。双酚A型环氧树脂虽不溶于水,但在非离子型表面活性剂作用下,能使其分散于水中成为稳定的乳液,可以用改性胺固化剂使其固化成膜。由上海涂料研究所研制成功的国家“七五”攻关项目“6803水性环氧工业地坪涂料”,是以乳化型环氧树脂为主体,以改性聚酰胺为固化剂,根据不同要求,加入不同的辅助材料配制而成的。这种涂料的研制成功,解决了我国工业地坪上的耐磨、防滑、防油渗、防水、防火等方面的问题[2-3]。目前,水性环氧地坪涂料有两种：一种是强制乳化或自乳化的环氧树脂乳液与水可分散的环氧固化剂配合；另一种是低分子量液态环氧树脂与具有乳化作用的环氧固化剂配合。孙再武等[4]通过将甲基丙烯酸和苯乙烯等单体与较高相对分子质量的环氧树脂接枝共聚,制备了环氧接枝丙烯酸水分散体树脂,并以此为基料与环氧固化剂复配制备了高性能水性环氧自流平地坪涂料。提高了单一环氧树脂的耐候性、耐久性,所制涂膜具有良好的丰满度和硬度、耐酸碱性能。孙再武等[5]在制备薄涂型水性环氧地坪涂料时,选择E51环氧树脂(E51环氧树脂分子链中羟基含量很少,这样涂膜的耐腐蚀性和耐水性就能得到提高),水溶性聚酰胺树脂的加成物作为固化剂(因其与环氧树脂相容性较好且固化时间适中),制备了性能优良的水性环氧地坪涂料,解决了溶剂型环氧地坪涂料湿面施工困难的问题。水性固化剂对水性环氧涂料的性能具有很大的影响。早期的水性固化剂是一种改性的聚酰胺水溶液,在室温条件下不能乳化和固化环氧树脂；新一代水性固化剂是一种改性脂肪胺溶液,能在室温条件下乳化并固化普通的液体环氧树脂,不需特别进行处理就能够在潮湿混凝土表面一次性完成自流平地坪的施工[6]。万众等[7]研制的WEC402水性环氧固化剂,是分子中含有表面活性作用的聚醚链段的环氧-胺加成物,能将液态低分子量环氧树脂乳化并将其固化,同时有一定的内增塑作用。同618环氧树脂配合制得的水性环氧地坪涂料,不燃、不爆,使用时安全方便,其性能同溶剂型环氧地坪涂料相当。现在的水性环氧地坪涂料可以应用在制药、食品、医院、化工、电子等行业的生产厂房、办公楼、仓库的地坪涂装。为了获得良好的地坪涂装效果,水性环氧地坪涂料施工,基层的处理是一个重要的环节,水性环氧地坪涂料基材通常为混凝土或水泥砂浆,如基材处理不好,涂膜不仅附着力差,而且会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱落等问题。因此要求：基层的坡度与强度应符合要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；混凝土含水率应在8%以下；基层表面必须洁净。在施工中,应避免在低温高湿条件下施工；在材料调配时,要避免任何一种材料单独滴在基层上,造成不固化；双组分混合后,应尽快在使用期内用完,不然就要做报废处理[8-9]。2无溶剂型环氧地坪涂料由于不含溶剂,无溶剂环氧地坪对环境不会造成污染,亦无燃烧、爆炸危险,同时性能上耐水、耐化学品腐蚀、耐酸碱、抗压、耐磨、附着力好,对地坪有足够的保护作用。无溶剂环氧自流平环氧地坪涂料与溶剂...
