清漆施工工艺1.施工前准备1.1材料准备本工程使用的材料名称为硝基清漆，要求防火防丢失，并配以中级硝基稀料分开保管。名称重量单位数量硝基清漆公斤硝基稀料公斤1.2工具投入序号名称规格单位用途数量备注1羊毛刷3寸用于每遍的油漆涂抹2小漆桶200刷门时，盛漆用3砂布200＃对门框扇的粗清理4水砂纸380＃对门框扇的粗清理5灰刀4寸用于地面及门框周边清理2.施工步骤按质量要求分为中级和高级两级，主要工序见下表：木料表面施涂清漆的主要工序项次工序名称中级油漆高级油漆项次工序名称中级名称高级油漆1清扫、起钉、除油污等++13磨光++2磨砂纸++14第二遍油漆++3润粉++15磨光++4磨砂纸++16第三遍油漆++5第一遍满刮腻子++17磨水砂纸+6磨光++18第四遍油漆+7第二遍满刮腻子+19磨光+8磨光++20第五遍油漆+9刷油色++21磨退+10第一遍油漆++22打砂蜡+11拼色++23打油蜡+12复补腻子++24擦亮+注：表中“+”号表示应进行的工序。高级涂料做磨退时，宜用醇酸涂料涂刷，并根据涂膜厚度增加1～2遍涂料和磨退、打砂蜡、找油蜡、擦亮等工序。3.施涂注意事项木料表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。一般松木等软材类的木料表面，以采用混色涂料或清漆面的普通或中等涂料较多；硬材类的木料表面则多采用漆片、蜡刻面的清漆，属于高级涂料。具体根据设计要求确定。施涂时应注意：3.1刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均刷到刷匀，不可遗漏。3.2抹腻子，对于宽缝，深洞要深入压实，抹平刮光。3.3磨砂纸，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。3.4涂刷涂料时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。3.5涂刷混色涂料时，一般不少于四遍，涂刷清漆时，一般不宜少于五遍。3.6当涂刷清漆时，在操作上应当注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露节疤。3.7涂刷清漆，蜡克时，要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。3.8有打蜡，出光要求的工程，应当将砂蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，赶光一致。3.9木地（楼）板施涂涂料不得少于三遍。硬木地（楼）板应施涂清漆或烫硬蜡，烫硬蜡时，地板蜡应洒布均匀，不宜过厚，并防止烫坏地（楼）板。4.施工要点4.1涂漆方法采用刷涂与空气喷涂相结合的方法。4.2加强劳动安全防护施工场地应通风良好，若通风不好时采用通风机，加强空气流通涂刷对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩，如对眼睛有害由需上密封式眼镜保护。涂刷含铅颜料油漆时，防止铅中毒，操作时应戴口罩。在涂刷硝毒漆或其他挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火，施工时严禁抽烟。操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应就医治疗。5.质量要求施涂清漆表面的质量，应符合下表的规定。清漆表面的质量要求序项目中级涂料（清漆）高级涂料（清漆）1漏刷、脱皮，斑迹不允许不允许2木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚3光亮和光滑光亮足，光滑光亮柔和，光滑无挡手感4裹楞、流坠、皱皮大面不允许，小面明显处不允许不允许5颜色、刷纹颜色基本一致，无刷纹颜色一致，无刷纹6五金、玻璃等洁净洁净注：①“大面”是指门窗关闭后的里、外里。②“小面明显处”是指开窗开启后，除大面外，视线所能见到的部位。6.成品保护在完成的作业面上，贴醒目标志，提醒他人：保护成品，不得碰撞。7.安全措施7.1油漆、稀料属易燃易爆物品，现场严禁存放材料对当天用剩材料必须送回库房妥善处理。7.2施工现场不得吸烟和有火种接近，现场材料堆放应尽量远离火种操作区域，并加明显标识注明“油漆稀料，易燃易爆”以提醒他人。7.3对每班剩余的材料应做妥善处理，不可随意乱倒。7.4油漆、稀料分开堆放保管。7.5按国家有关规范进行验收。
