铝合金外门窗防渗漏施工实施细则一、目的1、防止铝合金外门窗渗漏质量通病。2、管理目标：工序交接及时验收率100%、一次验收合格率100%。3、防渗漏目标：按照外门窗数量做基数统计，将外门窗渗漏通病率控制在5%以内。二、适用范围本公司所有铝合金外门窗工程及相关土建安装工程施工及管理。三、管理职责按照公司各部门、各岗位管理职责以及合同职责。四、施工程序五、实施细则（一）混凝土主体结构施工严格按照设计及《工程测量规范》（GB50026－93）、《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204－2002）等施工规范要求进行施工及验收控制。1、门窗位置、标高控制建筑物控制轴线、控制标高由项目部测量组测放、校验并按照规定报监理工程师验收；包括门窗位置、标高在内的所有细部线、分轴线、标高等由土建班组测放、自检合格后报项目部技术组，并由技术组及时组织测量、施工、质检等责任成员验收。混凝土结构施工砌体施工铝合金门窗设计铝合金门窗材料检验、进场铝合金门窗样板制作、各项性能试验检验铝合金门窗框加工制作铝合金门窗框一次塞缝铝合金门窗框安装铝合金门窗框二次塞缝铝合金门窗洞口及周边抹灰、防水及饰面施工铝合金推拉门底框安装、塞缝、楼地面施工铝合金门窗扇安装淋水、蓄水试验、完工验收洞口修整、验收移交铝合金门窗扇制作1对外门窗的位置、标高等在混凝土浇筑前必须进行有针对性的专项检查验收。2、钢筋绑扎质量控制对窗台板及窗顶板-M钢筋、窗侧墙板与窗顶板及窗侧板的节点钢筋相互锚固等必须重点检查控制。防止因此出现结构开裂、节点被削弱甚至相互脱节现象。3、混凝土浇筑质量控制首先加强根部混凝土凿毛、清理以及同混凝土标号水泥砂浆接缝工作；其次应加强窗侧板与顶板、窗台板、窗台梁墙、剪力墙等交接节点部位以及凸窗顶板（因为支撑及下料困难）的浇筑振捣。防止出现缺棱掉角、棱角不直、不平、飞变凸肋等外形缺陷、麻面掉皮、起砂、玷污等外表缺陷以及麻面、蜂窝、空洞、疏松，确保混凝土密实。4、模板凸窗模板必须采取自室内悬挑、斜撑等方式支撑，禁止支撑在防护外架以及下层凸窗窗台挑板上。防止安全隐患以及支撑变形对浇捣混凝土结构不利影响和对下层凸窗窗台挑板变形、开裂等不利影响。模板强度、刚度及拼缝满足规范要求。模板拆除时间按照规范要求并向项目部技术负责人申报批准。（二）砌体施工严格按照设计及《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）、深圳市《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》(SJG14—2004)等规范施工。1、测量放线铝合金门窗洞口立面边线位置按照内控法（放线孔吊线或激光锤准仪投测后再精确引测）进行。洞口墙体位置由班组测放报项目部测量组验收。2、砌体排版、组砌（1）砌筑前必须根据强体底部混凝土和灰砂砖砌体挡水坎、墙情况，结合上部顶砖的斜度等情况综合排版。（2）砌筑材料为防止收缩，保证其体积稳定，蒸压（养）砖的龄期不应少于15d。施工时应采取措施防止砌体受流淌水浸泡；雨天施工时应采取防雨措施防止雨水直接冲淋砌体。砌筑前，应向砌块砌筑面洒水1～2遍，表面湿水深度宜为8～10mm。砌筑砂浆的凝结时间，对于干粉砂浆和现场搅拌砂浆，宜控制在3～4h；对于预拌砂浆，宜按砂浆的供应和使用情况确定。砂浆存放期间，稠度损失不应大于20mm。（3）砌体灰缝控制当采用预拌砂浆或现场拌制砂浆时，蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝厚度不宜大于20mm，横竖缝均不得小于8mm。当采用干粉砂浆砌筑时，砌体灰缝厚度宜为2～3mm。砌体灰缝必须密实、饱满，不得出现透明缝、瞎缝、假缝。砌体应随砌随勾缝，可用Ф12钢筋将灰缝勾成深1～3mm的凹缝。（4）非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1．5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2．8m。（5）非承重砌体顶部应预留空隙，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d2后再将其补砌顶紧。（6）设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件（包括铝合金外门窗等电位连接钢筋）等，应在砌筑时预留或预埋，不宜在已经砌好的轻骨料混凝土小型实心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔。如确需在实心砌块上剔凿打孔，砌...
