蒸汽严密性试验及安全门调整试验措施 3VIP免费

天津贯庄垃圾焚烧综合处理项目锅炉蒸汽严密性及其安全门整定调试措施编制：审核：批准：西安兴仪启动发电试运有限公司2013年9月目录1概述2调试目的3编写依据4组织与分工5调试范围6应具备的条件方法与步骤7环境、职业健康安全风险因素控制措施1概述天津贯庄垃圾综合处理项目建设规模为日处理天津市生活垃圾1000吨，配套2×500t/d垃圾焚烧炉及余热锅炉，2×10MW中温、中压凝汽式汽轮发电机组。垃圾焚烧系统选用比利时西格斯公司的炉排炉，该炉排炉属于带翻动炉排片的顺推往复炉排炉；由液压装置进行驱动，具有调节行程和速度第2页共9页的功能；每条焚烧线配备两个启动燃烧器和两个辅助燃烧器。每台锅炉设计配备一台炉墙冷却风机，十台一次风机，一台二次风机和一台引风机。余热锅炉由西格斯公司设计，无锡华光锅炉厂制造的。余热锅炉采用卧式、单锅筒、自然循环水管锅炉，全钢构架，布置于室内，分为四个通道。过热器采用三级布置、二级喷水减温的结构型式，并布置有两级省煤器。技术规范如下表：序号项目单位参数1数量台22余热锅炉型式单汽包自然循环卧式3额定蒸发量t/h43.44额定蒸汽压力MPa4.05额定蒸汽温度℃4006汽包内径mm16007汽包壁厚mm508汽包材料P355GH9汽包工作温度℃25810汽包设计压力MPa5.211汽包额定工作压力MPa4.512给水温度℃13013排烟温度℃190～21014排污率%0.5～1.515减温方式喷水减温第3页共9页垃圾焚烧系统的基本组成：1．垃圾焚烧系统垃圾焚烧系统包括垃圾给料系统，焚烧炉，点火及辅助燃烧系统。垃圾仓内的垃圾由垃圾抓斗吊抓取投入给料斗，然后沿着水冷的给料溜管滑至焚烧炉。给料炉排保证垃圾定量进入焚烧炉排，焚烧炉排作为焚烧系统的核心，确保水平燃烧过程稳定。炉排系统由每条焚烧线配套液压系统驱动。为了确保焚烧过程中炉内温度不低于850℃，停留时间不少于2秒，炉膛装设辅助燃烧器助燃。一次风从垃圾仓侧墙吸风，由空气预热器间接加热，送至炉排下方五个组件。二次风从锅炉间顶部吸风，送至余热锅炉第一通道内，加大燃烧空气和烟气的混合，以利于气体的完全燃烧。燃烧后的灰渣通过除渣机进入灰渣输送系统。少量炉排漏灰由湿式链板输送机收集送至除渣机中，然后进入灰渣输送系统。垃圾焚烧炉设火焰监视器，使操作人员能够在中央控制室随时观测炉膛内的燃烧状况。2．SNCR系统由于烟气中90%的NOx是垃圾中的含氮物质燃烧而形成，为确保烟气中平均每小时NOx排放量低于200mg/Nm3（11%干烟气），针对本工程，采用SNCR系统工艺，以氨水为还原剂，生成N2随烟气排出。3.半干式吸收塔进入烟气净化系统的烟气额定温度200℃左右，烟气进入吸收塔与石灰浆液雾滴接触，二者进行化学反应去除重金属和酸性气体。旋转雾化器(进口比利时西格斯)装在吸收塔中心通道的上部，系统运行中可在线更换备用雾化器。4.活性炭喷射2条线共用1个活性炭储仓，储仓顶部装有1台袋式除尘器，在装料时除尘器应自动投入运行，也可手动投入。储仓下装有一套定量分配给料机，通过转速分别控制和计量各条线的活性炭耗量。活性炭的微孔结构可以有效吸收烟气中的二噁英、呋喃和汞蒸气，其喷入量由出口烟气流速的测定值控制。2调试目的1根据《电力建设施工及验收技术规范﹒锅炉机组篇》和《火电工程启第4页共9页动调试工作规定》，对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验，在热态下检验承压部件的性能和安装质量。在整套启动前消除事故隐患。2安全阀作为锅炉机组的主要安全保护装置。锅炉在整组启动前，根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定：锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力，确保锅炉在超压时，能可靠动作，以保障锅炉的安全运行。3编写依据3.1<<火电工程调整试运质量检验及评定标准（2009版）>>3.2建质[1996]40号<<火电工程启动调试工作规定>>3.3《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20093.4DL/5009.1-2002<<电力建设安全工作规程>>第1部分：火力发电厂3.5DL/T5190.5-2009<<电力建设施工及验收技术规范>>锅炉部分3.6天津贯庄垃圾焚烧综合处理项目机组设计资料4组织与分工按照电力部颁发的《火力发电建设工程启动试运及验收规程...