第七章第七章车间布置设计车间布置设计第一节第一节概概述述车间布置设计的目的车间布置设计的目的对厂房配置和设备的排列做出合理安排；对厂房配置和设备的排列做出合理安排；决定车间的长、宽、高；决定车间的长、宽、高；确定建筑结构型式；确定建筑结构型式；各工段间的相互联系各工段间的相互联系车间布置设计的重要性车间布置设计的重要性车间布置不合理的严重后果：车间布置不合理的严重后果：--工艺、设备无法充分发挥作用，影响生产管工艺、设备无法充分发挥作用，影响生产管理；理；--造成人流、物流混乱，增加物料输送的能耗；造成人流、物流混乱，增加物料输送的能耗；--加大建筑和安装费用；加大建筑和安装费用；--可能引发微生物污染。可能引发微生物污染。车间布置设计的要求车间布置设计的要求--车间布置设计人员要熟悉生产操作、设车间布置设计人员要熟悉生产操作、设备维修，了解安装知识；备维修，了解安装知识；--具有一定的土建、电力、自控仪表、安具有一定的土建、电力、自控仪表、安全、卫生等其它专业的基本知识；全、卫生等其它专业的基本知识；--布置方案要反复推敲和比较，确定最佳布置方案要反复推敲和比较，确定最佳方案实施。方案实施。车间布置设计的依据车间布置设计的依据11．生产工艺流程图．生产工艺流程图22．物料衡算．物料衡算33．设备资料：．设备资料：外形尺寸、外形尺寸、重量、重量、支撑形式、支撑形式、保温、保温、操作条件、操作条件、设备一览表设备一览表44．公用系统耗用量：水、电、汽、冷、．公用系统耗用量：水、电、汽、冷、风的供给，外管资料；风的供给，外管资料；55．土建资料和劳动安全、防火、防爆资．土建资料和劳动安全、防火、防爆资料；料；66．车间组织及定员资料；．车间组织及定员资料；77．车间总平面布置及与其它生产车间、．车间总平面布置及与其它生产车间、辅助车间和其它设施的相互联系，厂内辅助车间和其它设施的相互联系，厂内人流、物流情况与数量。人流、物流情况与数量。发酵工厂生产车间的组成发酵工厂生产车间的组成发酵工厂的组成：发酵工厂的组成：生产车间、生产车间、辅助车间、辅助车间、动力车间、动力车间、仓库和堆场、仓库和堆场、三废治理部分三废治理部分分工原则：分工原则：工艺设计人员的任务：工艺设计人员的任务：车间设计车间设计配套专业人员的任务：配套专业人员的任务：辅助车间，动力车间辅助车间，动力车间变电所、变电所、锅炉房、锅炉房、冷冻站、冷冻站、泵房、泵房、空压站空压站生产车间的内部组成生产车间的内部组成生产部分；生产部分；辅助部分；辅助部分；管理部分。管理部分。第二节第二节车间布置设计的原则车间布置设计的原则11．符合生产工艺的要求．符合生产工艺的要求22．符合操作的要求．符合操作的要求33．符合设备安装、检修的要求．符合设备安装、检修的要求44．符合厂房建筑的要求．符合厂房建筑的要求55．车间布置应符合节约建设投资的要求．车间布置应符合节约建设投资的要求66．符合卫生、安全、和防腐蚀的要求．符合卫生、安全、和防腐蚀的要求77．符合生产发展的要求．符合生产发展的要求第三节第三节车间布置设计的内容车间布置设计的内容11．厂房的整体布置和轮廓设计．厂房的整体布置和轮廓设计AA．．厂房边墙和车间建筑的轮廓、跨度、柱厂房边墙和车间建筑的轮廓、跨度、柱踞和编号、楼层高度。（踞和编号、楼层高度。（CAD3-CAD3-平面图）平面图）BB．．门、窗、楼梯位置门、窗、楼梯位置CC．．吊装孔、预留孔、地坑的位置尺寸吊装孔、预留孔、地坑的位置尺寸DD．．标高标高22．设备的排列和布置．设备的排列和布置AA．．设备的外形尺寸和编号（设备的外形尺寸和编号（CAD3-CAD3-平面平面图）图）BB．．设备的定位尺寸，离墙的纵横间距，定出设备的定位尺寸，离墙的纵横间距，定出设备中心位置。定位标准是以建筑物中心作设备中心位置。定位标准是以建筑物中心作为定位基准线。（为定位基准线。（CAD3-CAD3-平面图）平面图）CC．．操作台位置和标高操作台位置和标高33．车间附属工程设计．车间附属工...
