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手工木工安全操作规程1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。2、使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放入工具箱内，高处作业应放入工具袋内。3、作业时使用的铁钉及工具等放入工具包内。4、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。5、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松。以防再使用时锯条突然暴断伤人。6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在施工区域内木材码放高度不超过1.2m为宜。7、操作木工机械时严格按照机械操作规程，杜绝违章。8、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。9、用火必须事先申请用火证，并设专人监护。机械木工安全操作规程1、开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机器。2、木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保安全。3、机器应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺杆螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。4、各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。5、先开吸尘机后开机器，开机器后待主轴运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现机器有异常情况时，应立即停机。6、机器起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待机器停稳后再进行。7、锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。8、加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。9、根据木料的大小、软硬选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。10、工作完毕，切断电源，让其自动停机，不准用手或其它物件去强制刹车，停机后要清理机器，整理工具，摆放好木料和工件。发电机岗位安全操作规程（一）、开机前准备：（1）检查接线是否牢固正确；（2）检查燃油箱内的存油是否够；（3）打开燃油箱至柴油机燃油泵的开关，并用燃油手泵排除燃油系统内的空气；（4）检查机油油位；（5）检查水箱是否注满水；（6）电压调节器应在最小位置，自动空气开关应处断路位置。（二）开机步骤：（1）起动柴油机；（2）柴油机起动后进行急速运行，并密切注意机油压力表的读数，如果压力表不指示应立即停机检查；（3）若机组低速运行正常，可将转速逐渐增加到中速，进行柴油机预热运转，当出水温度达到55℃，机油温度达到45℃时，将转速增至额定转速。（4）若机组工作完全正常，合上开关屏的空气开关，然后逐渐增加负荷。（三）、运转中的检查：（7）机组正常工作时电压应在400伏左右，电流应不大于额定电流频率应在50赫左右；（8）柴油机水温和油温及机油压力应在规定范围值内；（9）不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部；（10）若机组出现异常现象，需立即断电、停机。（四）、停机步骤：（1）逐渐卸去负荷，断开空气自动开关；（2）在空载状况下，逐渐将转速降至中速，待柴油机水、油温降至70℃下时再行停机；（3）清洁整个机组，并作下一次起动运转的准备。（五）、保养方法：（1）清除附着机组表面的灰尘、水迹、油迹；（2）每月检查机械连结件和紧固是否有松动现象，检查各运动件转动是否灵活；（3）每周检查机油油位；发电机不用的情况下，每周起动一次，检查是否正常。空压机安全操作规程（一）、开机前（1）检查皮带；（2）管路是否正常，润滑油是否正常。（二）、开机步骤：（1）打开排气阀；（2）启动机器，使机器在无负荷状态下运行，启动大约三分钟后若无异常声音，则关闭排气阀使储气罐中压力渐到预定压力。(三)、空压机运转中注意事项：（1）储气罐每天打开排气阀排水一次；（2）每天检查一次润滑油面确保空压机的润滑作用。(四)、停机步骤：（1）按下停止按钮；（2）打开排气阀把储气罐内空气排出。(五)保样方法...