第节多级离心泵维护检修规程一、检修周期和检修内容（一）检修周期检修类别小修大修检修周期（月）4～818～24（二）检修内容1、小修：（1）更换填料或检修机械密封。（2）检查轴承，调正各部间隙及校正联轴节。（3）紧固各部螺栓，消除运行中发生的缺陷和渗油，更换零件。（4）检查转子轴向窜动量。（5）清扫并修理冷却水，封油和润滑系统，更换润滑油（脂）。2、大修：（1）包括小修内容。（2）检查、调整各部间隙及转子的径向跳动，端面跳动，泵轴弯曲。（3）检查修理平衡盘与平衡环的端面接触及各段间，叶轮轮毂、轴套、平衡盘轮毂轴肩、紧固螺母间的端面接触情况。（4）检查修理轴瓦。（5）清理检修进口滤网、逆止阀和运行系统阀门。（6）检查和调整泵体的水平度。（7）联轴节调整。（8）检查压力表。二、检修方法及质量标准（一）泵体1、泵坐与基础面应接触严密。2、有轴向膨胀销的泵，滑销和销槽应平滑无毛刺。3、泵段应无裂纹、气孔和严重砂眼，止口面无毛刺及碰撞变形，要求接触面达到75%以上。4、组装总连螺栓时，应对称进行，且用力要均匀。（二）导业及口环：1、导叶流道部分应光洁，导叶及口环配合部不应有严重的通孔、气蚀等缺陷。2、口环与导叶轮的配合采用D/gc。3、导叶口环与叶轮径向间隙见表1：表1单位：mm导叶口环直径径向间隙80～1200.24～0.20120～1800.40～0.60180～2600.50～0.70260～3600.60～0.80（三）泵轴1、轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴颈的1/2000，但最大不得超过0.03mm，表面不得有伤痕，光洁度不低于▽6.2、以两轴颈圆柱面为基准，联轴节处轴段的径向跳动不大于表2规定：表2单位：mm直径径向跳动18～500.0350～1200.04120～2600.05260～5000.063、键槽中心线对轴心线的不对称度不大于0.03mm/100mm。（四）叶轮1、叶轮口环，轮毂的径向跳动不大于表2规定。2、叶轮的表3规定：表3单位：mm直径端面跳动（不垂直度）10～250.01625～600.02560～1600.04160～4000.06400～10000.13、轮毂键槽以及平衡盘，联轴节处键槽，中心线对轴心线不对称度不大于0.03mm/100mm。4、更换叶轮时，须校核静平衡。静平衡允差见表4：表4单位：mm叶轮外径（mm）静平衡允差≤2003201～3005301～4008401～500105、叶轮用去重法进行静平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。（五）转子与转子预装：1、叶轮、平衡盘与轴的配合采用D/gd配合。2、联轴节对称的配合采用D/gd配合。3、轴套、间隔套与轴的配合采用D配合。轴套、间隙套与轴不能采用同一材料，以免咬死。轴套、间隔套两端面对于轴线的不垂直度，不大于表3规定。4、键与键槽应接合紧密，不许加垫片，键与轴的键槽配合紧力见表5，键顶部间隙为0.1~0.4毫米。表5单位：毫米轴颈40~7070~110110~230键槽配合紧力0.009~0.0120.011~0.0150.012~0.0175、转子预装后测量各叶轮口环处往向跳动不大于表6规定。表6单位：毫米6、轴套、间隔套、叶轮轮毂的径向跳动不大于表7规定：表7单位：毫米直径5≤051~120121~260261~500轴套、间隔套叶轮平衡盘的径向跳动0.030.040.050.067、平衡盘的端面跳动不大于表8的规定：表8单位：毫米直径50~120121~260261~500平衡盘端面跳动0.040.050.06（六）平衡盘装置：1、平衡盘与平衡环的端面接触应良好，接触面积达75%以上。2、平衡盘与平衡环的径向间隙为0.4~0.8毫米。3、平衡盘轴向定位应使叶轮与导叶的流道中心对正。（七）轴承部分：1、滑动轴承：（1）轴瓦与轴承盖的紧力应为0.01~0.04毫米，下瓦背与瓦座接触应均匀，接触面积达60%以上，瓦背不许加垫。（2）轴瓦合金应无裂纹、脱座等损伤。（3）轴颈与下瓦接触角为60~90°，接触面积应均匀，色印每平方叶轮口环直径5≤051~120121~260261~500叶轮口环处径向跳动0.060.080.090.10厘米不得少于2~3点。2、滚动轴承（1）滚动轴承（向心球轴承和向心推力轴承）的内径小于100毫米时，与周的配合采用D/gd，当内径为100~200毫米时，与轴的配合采用D/gc。（2）滚动轴承（向心球轴承和向心推力轴承）与外壳的配合采用GC/d。（3）滚动轴承的轴向定位尺寸，采泵总装后转子总窜动的量的一半。（4）滚动轴承拆装时使用专用工具，采用热装时，油加热到100~120℃...
