大型仪器设备购置论证报告仪器设备名称新能源驱动电机装配智能制造系统项目名称xx师范大学产教融合项目项目负责人王冬云填表日期2xx8-xx-xx实验室管理处制填表说明1．单价xx万元及以上仪器设备的申购均需填写此表，并与申购计划一起上报有关部门。2．所在学院（部门）组织3—7人单数技术专家进行论证，并通知项目经费管理、设备管理等部门参加论证。申请单一来源采购的需3人以上单数非本校专家参加论证；未列入全省统一论证进口产品范围的进口产品需5人以上单数非本校专家参加论证。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。3．论证会由专家组组长主持，主要程序为：申购人报告、现场考察、专家质询与讨论、专家组形成论证意见并签名。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。4．专家论证同意，经学院（部门）、项目经费管理部门签字并盖章后，报本科教学部（实验室管理处）网上公示一周无异议后实施。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東。5．此表一式1份（如设备为进口设备，请提交2份）。设备名称中文新能源驱动电机装配智能制造系统英文规格型号能完成新能源驱动电机的无人化装配以及远程数据管理申购数量1现行单价人民币xxxx万元美元购置经费来源产教融合运行经费来源实验室管理处相关运行经费1/8主要技术指标与功能一、系统组成及功能新能源驱动电机智能制造系统的装配对象如图1，工序如表1：工作流程如图2，系统根据订单下发工单，AGV和智能仓库协调给各工位配料，各分总成由机器人在各自的单机设备上完成加工和检测，然后上到装配主线，由机器人和装配设备完成装配，装配主线流转方式为倍速链和工装板。图1表1：汽车驱动电机智能制造生产线工艺表编号工位工艺名称设备组成数量1OPxx立体仓库配料巷道式立体库，库管系统12OPxxAGV给各工位上料AGV,AGV调度系统13OPxx定子自动绕线机机器人上料和流转，绕线机14OPxx定子自动捆扎机机器人上料和流转，捆扎机15OPxx定子自动接头焊接机机器人上料和流转，理料机，线缆切割和焊接机16OPxx端盖数控车床加工机器人上料和流转，数控车床17OPxx机壳端面磨削机器人上料和流转，数控磨床18OPxx19OP0旋变接线座装配机器人上料和流转，振动盘，拧紧机构。1xxOP0A转子做动平衡机器人上料和流转，动平衡机1xxOP0B转子充磁和磁通检测机器人上料和流转，充磁机，磁通测量机1xxOPxx定子入机壳机器人上料和流转，压装电缸1xxOP20后端盖涂胶和装配锁紧机器人上料和流转，涂胶机，自动螺栓供料锁紧系统1xxOP30转子入机壳和前端盖涂胶装配锁紧1xxOP40旋变接线座装入前端盖，电缆接头套入和锁紧机器人上料，视觉系统，电缆接头压入机构和螺帽工了锁紧系统1xxOP5性能测试电机综合性能测试仪器1xxOP60接线盒顶盖装配和下线复核机器人辅助，螺栓供料锁紧系统，复核PC1xxOP70AGV运载成品入库1xx倍速链输送线倍速链输送线，流转托盘底座，工位顶升机构，RFID芯片和读写头120质量和过程数据追溯系统服务器，锁紧系统数据通讯卡，压装机构压力位移监控接口，测试仪器数据传输接口121MES系统服务器，大屏幕看板，用户pc122PLM和设计软件工作站，设计软件和PL12/8，电机智能制造系统结构原理如图2所示，由产品全生命周期管理系统PLM、制造执行系统MES以及全集成自动化系统TIA组成，实现信息化与自动化、制造业的深度融合。其中TIA负责装配工艺的流程控制，并将数据反馈给MES系统。二、主要技术指标：（1）实现装配过程无人化、产品信息网络化、过程监控远程虚拟呈现；（2）实现新能源电机的零件尺寸检测防错；在线动平衡、磁性能检测；综合性能测试；密封性测试等，电机合格率99%以上；（3）流水线机器人全部采用进口品牌、四大家族；（4）能适应新能源电机功率范围：30KW-1xxKW（5）生产节拍：240秒；（6）现场屏幕实时显示产品加工过程信息；（8）智能仓储系统，实现电机零部件的自动存储、AGV运送、自动上、下料；（9）PLM系统软件实现新能源电机的CAD，CAE，CAM以及CAPP功能以及生产过程模拟仿真；（xx）MES实现智能制造车间的执行管理，实现加工过程、产品数据的全过程可追溯；（xx）TIA全过程自动化控制系统实现装配过程的完全无人化，采集加工过程的设备状态、产品参数数据；（xx）动...
