质量安全风险预防管理VIP免费

项目质量安全风险预防管理质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，使项目经营的努力功亏一篑。同时也将给企业造成轻则罚款、通报批评，重则停止市场活动，降级甚至吊销执照，直接关系项目成败与否，直到企业的生死存亡。一、质量风险主要是施工管理、施工材料质量和施工工艺三方面对工程施工质量风险指标体系进行构建。施工管理风险①人员组织风险：施工人员不到位，有些人员培训不到位，不具备上岗资格，有些人员兼职过多。②质量体系风险：质量保证体系不健全，没有质量目标，没有严格的控制程序，没有明确的责任人。③技术目标风险：技术交底不清楚，操作人员对施工中重要工序的要求不清楚。④质量控制风险：质量控制不严格，质量检查员不到位，检测工具不符合要求，不按时检测，发现问题不及时处理或有意掩盖。材料质量风险①材料的选取：使用未经检验的材料或上报验批与实际进场使用的材料不同。②水泥、砂石材料：拌制砂浆、混凝土时改变配合比而减少水泥用量；水泥标号不符合配合比要求；砂石含泥量高、粒径不符合要求。③钢筋、模板、砼等材料：制作加工不规范，安装精度不足，养护不到位，成品保护不足。④材料、设备：材料、设备缺乏有效的检测手段，进场后施工过程无法跟踪验证。施工工艺方面的风险①垫层施工风险：垫层槽坑底的积水、浮土和泥浆清理是否及时。②回填土风险：回填土中含有杂质；回填土的含水率、土块粒径不符合要求；回填过程中不采取分层夯实或分层过厚；回填时用机械碾压强度还未达到要求的砌体和混凝土构件而使其损伤；基础两边不对称夯填而挤坏已做好的基础。③砂浆、混凝土配制风险：材料不进行称量或计量不准确；外加剂的类型和用量不符合要求；为了施工方便而随意改变配合比，增加水和砂的用量；拌制好的砂浆、混凝土放置时间过长。④混凝土浇筑风险：搅拌混凝土配合比配制不规范；试验室配合比与现场实际不一致；搅拌时随意加水，坍落度控制不严；对石子冲洗力度不够，含泥率不能严控在％以内；搅拌站运送的商品混凝土由于距离较远，故搅拌过稀，水灰比过大，超过规定，从而影响质量；施工时，混凝土振捣棒插入深度不到位，振捣不密实，不按规定操作，凭个人经验操作；对复杂的节点如遇到钢筋密集，不采取措施，不增加人工插钎捣实；出现蜂窝麻面、狗洞。还有在浇灌期间由于运距长，城区交通堵塞，混凝土供应不上，停灌时间过长，形成人为施工缝等。⑤砖砌体砌筑风险：砂浆饱满度不符合要求；拉结筋的设置部位、长度、规格、数量和端部弯钩朝向不符合要求；接槎部位、组砌方法不符合要求。()、“四新”技术的应用风险：现阶段“科技是第一生产力”已深入人心，政府对“十项新技术”的大力推广也引导行业发展有需求。具体在项目施工阶段体现在较大的提高了生产效率和节能减排，使工程质量和安全生产稳定提高。但同时也应该看到，很多工程在应用“四新”技术后质量、安全反而有所倒退，使得项目质量安全风险有所提髙。具体如下：①项目管理层对“四新”技术的认识仍不足，抱残守缺，只愿按过去经验去施工。②市场上新材料、新产品、新工艺、新技术五花八门，良莠并存。对“四新”技术缺乏足够的深入分析的考察，许多“四新”技术在应用后才发现问题很多，给项目造成难以弥补的巨大损失。③由于信息不对称等原因，项目部不知道或不了解某些已比较成熟的四新技术，不愿意冒风险采用。④成本上，部分“四新”技术成本较髙，且其产生的综合效益未体现在项目施工阶段，和原有工艺相比造价较髙，对项目上造成成本上的影响，如果没有经济激励措施，无法引起项目去应用的动力。⑤项目把“四新”技术当成新材料去应用，认为拿来就能用，不去做人员培训学习和设备准备，“四新”技术的应用先天不足，先天不调，得不到很好应用，发挥不出相应效果。甚至最终效果比常规做法还差。⑥一些“四新”技术旧酒装新瓶，冷饭热炒，形成的新技术反而还不如旧技术，给项目施工造成风险。二、安全风险建筑生产安全风险大致由髙处作业风险、地质因素、环境因素、设备因素、材料因素...