成纱棉结控制概要VIP专享VIP免费

成纱棉结控制1.绪论1.1课题目的意义随着人们生活水平的不断提高，消费需求也不断向高档次发展，用户对纺织品的要求越来越高，这就要求纺织企业必须走精品之路，不断提高纱线质量，生产用户满意的产品，而成纱棉结是衡量纱线质量的一项重要指标，它不仅影响成纱和织物的外观，而且还影响后续加工的质量和生产效率。随着棉花加工技术和后道面料印染技术的改进提高，对原棉棉结清除和生产过程中少产生棉结的要求更为迫切和重要。1.2国内外研究现状成纱棉结是指纤维相互扭结，撕扯不开，形如小球的小棉团。用乌斯特仪器检验的定义为，一根纱线截面内平均纤维根数+140%（+200%）为棉结。其表现形式有松棉结、紧棉结、带纤杂棉结。棉结中扭结纤维中未成熟纤维占60%左右。形成棉结主要原因是纤维的相互扭结而成，而造成相互扭结的直接原因，就是原棉中的短纤维及纺纱过程中纤维（特别是未成熟纤维）受到打击，分梳、牵伸时被撕断而形成的短纤维，在纺纱过程中失去有效控制成为浮游纤维，当受到麽擦、搓转、翻滚、牵伸、加捻与卷绕时，纤维相互纠缠形成棉结。美国纺织科学研究院应用乌斯特技术AFIS—N棉结检测仪及大容量棉花质量检验仪(HVl)分别对原棉及开清棉、梳棉、精梳等工序的半制品进行大量而细致的测试，检测结果发现，从轧花厂出厂的原棉开始，到进人纺纱开、清、梳及精梳等生产工序后，棉结杂质的变化规律。一般经过轧花厂轧制的原棉(熟棉)棉结数在200粒/克左右，开清棉工序由于清除杂质的需要，使纤维受到损伤而产生大量棉结约400粒。梳棉机的梳理机构在精细梳理及排除结杂的作用下，棉结大量减少，比开清棉半制品棉结含量减少80％，最低减少到40粒左右，精梳机的精梳条可减少到20粒左右，其他并粗工序虽然也会影响棉结的波动，但比开清棉及梳棉对棉结的增减要次要的多。因此，国内外许多研究机构及机械制造厂，一方面研究如何改进开清棉的功能，尽可能在排除杂质，开松原棉的同时减少棉结的产生，另一方面对梳棉机如何进一步降低棉结作了大量细致的研究，对梳理技术进行大量的改进，如采用新型针布、增加固定盖板，提高锡林盖板区的分梳质量，排除细小棉结，以及对后车肚喂人部分进行改进，像DK803、DK903高产梳棉机的后部改为渐增性分梳除杂三刺辊系统提高了清除结杂的功能，减少对纤维的损伤。在高产梳棉机上配置了高科技的在线监控技术，以便及时掌握好解决产品质量的问题。1.3课题主要研究内容造成纱线棉结的因素很多，主要有原棉性能、开清工艺、梳棉工艺、精梳工艺、并粗工艺、细纱工艺、钢领钢丝圈配套等。本文通过生产实践及实验比较，着重对开清、梳棉、精梳工序进行研究，探讨减少成纱棉结的技术措施。2．清花工艺对成纱棉结的影响2.1工艺流程现在的开清棉机组都向短流程发展，普遍采用“一抓，一开，一混，一清”的机台配置，贯彻精细抓棉、早落早碎，均匀混合、少伤纤维、减少棉结的工艺原则。在制定工艺时必须考虑棉花含杂率的多少，制定合适的打手速度，减少因打击力太大而造成纤维损伤，增加棉结和短绒。新的短流程中，由于精细抓取，使被抓取的棉束杂质、纤维棉结、带籽屑的棉结以及各种杂质充分暴露在外，经过自由打击的单轴流或双轴流开棉机时，可使结杂早落，大颗粒的杂质不被打碎而落下，从而减轻了下游开清棉单机的除杂负荷。六分厂单程工艺流程如下：FA002D型自动抓棉机--A035混棉机(附A045凝棉器)一FA022多仓混棉机—FA106B开棉机(附A045凝棉器)一FA046A双棉箱给棉机--FA141A单打手成卷机．青纺机清钢联工艺流程：FA009—FT215微尘分离器—重物分离器—FA105—FA029—FA116—FA179—FA2032.2打手型式A035有3组打手，一队平行打手，豪猪打手，鼻形打手。FA106B采用梳针打手，梳针刺入棉层，对棉层进行分割、撕扯和梳理，由于梳针刺入棉层较深，针数较多，分割棉层较细致，撕下的棉束小而均匀，所以开松效果较好，对去除籽屑、叶屑等小杂的作用较好。FA141采用综合打手，它既发挥了翼式打手可排除不孕籽等大杂质，除杂的特点，有发挥了梳针打手的特点，使开松后的棉束小而均匀。综合打手开松效果好，杂质破碎和纤维损伤少，目前使用较多。FA105，原料在自...