1、工程概况XXXXX锅炉，为XXXX设计制造的超临界直流燃煤锅炉，磨煤机为XXXXX,磨煤机齿轮箱型号为KMP300,本工程为XXX台KMP300型齿轮箱解体维修。2、投标商承包的检修项目及工作范围2.1检修项目及相关工作内容承包方按照发包方要求分两次将两台磨煤机齿轮箱（型号KMP300）运至承包方工厂进行解体、清洗、检查，更换损坏的部件后重新组装，并进行相关调试、试验，合格后在发包方规定时间内分两次运回发包方现场，并负责提供现场安装技术指导，减速箱运行状态的在线跟踪监测以及相关的售后服务。2.2对相关工作内容的说明2.2.1对齿轮箱各组件进行解体、清洗、检查。2.2.2更换全套轴承组，轴承采用SKF；更换全套紧固件及密封件。2.2.3重新组装结束后，根据原制造厂说明书要求对齿轮箱进行必要的出厂试验合格后方可出厂，并出具相关试验报告和合格证。2.2.4出厂前，承包方需对设备进行包装，包装应符合运输要求。2.2.5齿轮箱的运输工作由承包方负责，并承担运输过程中的安全、经济责任。交货和验收地点为发包方施工现场。3、备品备件、材料、加工件的管理本项目中涉及的所有备品材料全部由承包方负责提供,齿轮箱解体后，对存在问题的部件在更换前应由发包方检查确认。4、工器具的管理本项目主要检修工作在承包方工厂内进行，项目执行过程中所需的工器具全部由承包方负责。5、检修工作须遵循的法规5.1国家有关标准。5.2行业规定、标准。5.3设备制造厂说明书及相关检修维护手册。5.4业主的规程、规定及各管理制度或业主提出的一些特殊要求等。6、检修进度要求开工时间以发包方通知为准，单台齿轮箱检修工期不超过20天（含运输时间），在此期间，承包方应及时组织人力、合理安排作息时间（包括加班）、在保证质量的前提下按时完成检修任务。7、检修质量控制及验收标准总体要求7.1承包方在投标时应提供KMP300齿轮箱组装技术标准和验收标准。7.2承包方在项目执行过程中，发包方安排2人参与检修调试。磨煤机减速箱修复结束后，承包方有义务通知发包方进行现场验收，包括减速箱的试转；对发现的重大问题要制定专门的技术措施及实施方案，并通知发包方现场进行检查确认7.3磨煤机减速箱到达发包方后，发包方进行外形尺寸及外观验收，但不表示减速箱内在安装质量合格，内在质量在质保期内发生问题仍由承包方负责。7.4承包方在项目执行过程中的各项质量管理、验收管理要具有追溯性，做到有据可查。检修工作中所做的各项检修技术记录、检查试验报告、校验报告、安装调试文件及相关支持性文件必须齐全、准确，重要质检点要通知发包方参加，并得到发包方技术人员的签字确认。7.5项目中的所有检修工作完毕后，承包方向发包方提供完整的检修报告。（书面及电子版各一套）8、具体技术要求8.1根据西门子弗兰德伞齿行星齿轮减速机检修标准，对磨煤机减速箱进行检修，并提供详细的检修解体报告（附照片）、组装报告和试验报告。8.2齿轮箱各部件表面上的污垢、锈蚀要清理干净，露出金属光泽。8.3减速箱内各部轴承全部更换，轴承均要求采用抗磨轴承，品牌为原装进口SKF轴承。8.4减速箱行星传动部分进行解体检查包括：行星架、行星轮、太阳轮、内齿套等部件。8.5检查各行星轴孔的配合尺寸，检查各行星轴孔的位置度有无因行星架变形而超差，检查行星架轴承孔的垂直度是否超标。8.6对行星架的重要部位进行探伤，检查有无隐性裂纹，确保行星架有足够的刚度。8.7检查各齿轮轮齿有无折断、裂纹等严重的失效状况，检查齿轮轮齿啮合面的磨损情况有无严重的疲劳点蚀、胶合及磨粒磨损，测量各齿轮轮齿的磨损量和啮合侧隙是否在正常范围内。8.8减速箱螺旋伞齿副传动进行解体检查，包括伞齿、伞齿轮轴系上轴承座、伞齿轮轴系等。8.9螺旋伞齿轮副装配时必须保证齿轮副的啮合侧隙及齿面的接触斑点在标准范围之内，以免引起齿轮箱运行噪音及螺旋轮齿的局部过载。8.10减速箱磨盘进行解体检查，包括平面推力瓦副的塑料瓦面和镜面。8.11检查平面推力瓦副的塑料瓦面有无影响油膜产生的划痕凹坑、检查推力瓦副上镜面有无影响油膜产生的划痕、检查塑料瓦面的塑料层有无烧伤、剥离现象、有无铜丝裸露，检查瓦面的磨损量有无超标。8.12检...
