K29+937.5桥施工组织设计一、工程概况新横塘桥:简支空心板粱桥,上部采用预应力混凝土空心板粱,下部结构为轻型桥台,基础采用钻孔灌注桩。二、工期安排详见芙蓉塘路新横塘桥施工横道图三、施工组织方案(一)施工方法桥梁的施工放样采用全站仪进行定位,施工过程中严格进行平面位置的校核。桥梁下部结构施工、陆上钻孔施工()、施工场地准备钢护筒埋设前,先进行施工场地平整工作,在临时施工道路的墩位处修筑通往桩位的临时运输短便道,作为钻机就位和混凝土运输的通道。桩位处的自然地基采用高挖、低填、软基换填等方式对地基进行平整、加固处理,钻机就位时,在钻机底部铺设枕木,以避免钻机在钻孔过程中产生不均匀沉降。()、钢护筒的加工与埋设钢护筒采用壁厚度为的钢板卷制而成,内径大于设计桩径。钢护筒分节制作,为保证入土需要,底节较长,护筒采用法兰盘螺栓连接,钢护筒分节制作后应进行拼接试验,并对各管节进行编号,作好长度标记;管节制成后在内部设置临时支撑,防止其运输和吊装变形。钢护筒埋设:对于陆上钻孔土质较好地段,钢护筒采用人工挖埋,护筒定位后回填粘土夯实,并在四周叠放灌土草袋保护,以防孔口坍塌,护筒埋深初定为。对于回填土地基的钢护筒埋设,护筒埋深应穿过回填层并沉入原状土,深度不少于。埋入后的护筒顶面应高出地面左右,并保证高于地下水位不小于。()、陆上泥浆循环系统,每两孔设置一个泥浆池(含贮浆池和沉淀池),采用膨润土为主的复合泥浆,钻桩施工结后,泥浆经处理后外运到指定地点。、钻孔施工工艺详见附图()、钻机就位用水准仪测量出钻机底盘顶面四角的高差,采用油顶对钻机进行调平,并固定好钻机。()、试机检查向护筒内注入泥浆,启动钻机并开启泥浆循环系统开始循环。观察钻杆、供浆、排浆管路、水龙头等是否有漏气、漏水等现象,持续分钟左右无故障后开始钻进。()、钻进泥浆循环正常后开始钻进。在钻头离护筒底口上左右时,采取低转速、低钻压、低进尺钻进。进尺至护筒底口后方可正常钻进。()、清孔、检孔当钻孔达到设计标高后,采用气举抽浆法进行换浆法清孔,一般分两次清孔。第一次清孔:终孔后,及时进行清孔。清孔时将钻具提离孔底约~,缓慢旋转钻具,补充优质泥浆,进行反循环清孔,同时保持孔内水头,防止塌孔。孔内泥浆指标参数见表清孔后孔内泥浆指标参数项目名称值比重粘度胶体率失水率含砂率指标以上二次清孔:混凝土导管下完后,若沉渣厚度不满足设计要求时,用导管作吸泥管进行二次清孔。清孔时应及时向护筒内补充优质泥浆,确保护筒内水头,并及时进行分层取样,清孔结束经监理工程师现场检验合格后立即拆除吸泥弯头,开始浇筑水下混凝土。、钢筋笼制作安装()、钢筋笼制作钢筋笼制作采用分节加工,分为若干个定尺段和一个调节段;钢筋笼在专用胎架上绑扎成型。钢筋加工场及堆场地面均用素混凝土硬化处理。()、钢筋连接主筋的连接,场内采用双面焊,现场采用套筒冷挤压接头连接,加强箍筋采用电弧焊接,螺旋箍筋采用搭接。焊接接头时,单面焊缝长度大于,双面焊缝长度大于。搭接端部应预先折转,使两接合钢筋轴线一致。并保证同一断面接头数不超过。主筋焊接使用结或结焊条以确保焊接质量。()、钢筋笼安装下放钢筋笼拟采用停放在便桥上的吊车安装下放,使用专用吊装架;缓慢吊入桩孔;安放前先调整钢筋笼的垂直度;在已入孔的钢筋笼上端穿入型钢将其悬挂于钻机平台上;钢筋笼逐节接长下放,下放时严格对准孔位中心;全部钢筋笼安装完毕后,把钢筋笼与钢护筒焊接固定,防止浇筑过程中钢筋笼上浮,混凝土浇筑完毕及时进行解除。、水下砼灌注()、砼配合比设计桩身混凝土设计标号,混凝土配合比设计通过试配确定。()、安装导管导管采用X无缝钢管制成,接头为快连螺纹接头,使用前将进行水密、承压试验和接头抗拉试验,并编号标准长度。钢筋笼入孔安装完毕后,按照桩长逐节连接安装导管并进行固定,使导管底端距孔底约为。用汽车吊配合混凝土的浇注并拔除导管。()、水下砼灌注砼采用自拌砼,使用砼运输车运输,泵送至孔位浇筑。砼实际的生产运输能力大于。根据砼生产运输能力计算,本合同段最长桩...