面料检验规定及判定标准VIP免费

文件编号发放编号持有者面料检验判定标准第A版受控状态编制：审核：批准：为有效控制面料检测力度，将根据国家标准对面料质量的需求，使公司产品达到国家指定性产品质量，公司将严格按照质量管理体系实施，经技术/品质管理研究决定，现按国家面料检验标准为依据，制定《面料检验判定标准》具体条款如下：1、目的：1.1、规范面料检验操作程序。1.2、提供面料检验依据，有效控制入库面料质量。2、检验范围：规定面料的外在质量及理化检测标准。3、工作程序和操作流程：3.1、操作流程如下图所示：采购部采购面料↓面料仓库接收面料↓面料检验员检验面料↓↓仓库/理化检验员填写《面料检验结论报告》↓↓仓库/业务部审核《面料检验结论报告》↓↓3.2、检验规则：3.2.1、外观质量实行目视全检。3.2.2、面料理化需初步由供方提供，公司根据条件实行监督抽查（包含送外检）。3.3、各种面料外观严重瑕疵种类：3.3.1、平织布的重大瑕疵有：粗节、破洞、漏纱、显著横路、断纱、污渍外发水洗处理洗水后复检签字审核仓库外观质量检验理化室理化质量检验退回供应商营业部确认让步接收面料检验判定标准修改状态章节号页码1/7合格，仓库管理员入库不合格纱、稀纱、色差等；3.3.2、针织布的重大瑕疵有：错经、横路、漏针、直条针路、横条、粗节、破洞、脱套等；3.3.3、印染布重大瑕疵有：脱版、色斑、色档、色差、色花、颜色污迹、色条痕等；3.4、各类面料理化检验种类：3.4.1、理化要求:3.4.1.1、面料干洗、水洗、干湿摩擦、耐汗渍等沾色、变色牢度以及日晒变色牢度;3.4.1.2、面料要符合服装强制性安全标准要求：A、禁用可分解芳香胺染料；B、甲醛含量；C、PH值要求；D、无异味；E、色牢度参3.4.1.1要求;3.4.1.3、起毛起球要求;3.4.1.4、缩率要求;3.4.1.5、扭曲度测试;3.4.1.6、纰裂及强度要求;3.4.1.7、成份含量分析;3.4.2、外观要求:3.4.2.1、面料规格要求：幅宽、纱线细度、克重、组织结构。3.4.2.2、色差情况;3.4.2.3、格子是否有大小?经纬斜要求;3.4.2.4、疵点项要求;3.4.3、其他要求:3.4..3.1、及氯漂可行性、耐酸碱程度和特殊服装耐火要求。3.4.3.2、特殊产品符合性检测;(棉衣跑棉、羽绒钻绒情况检测)3.4.3.3、钩纱、车缝针洞、印花面料翻色等服装生产和使用易出问题项检测;4、面料外观验收具体规定：4.1、验收的面料疵点分布如下：合格点数：每百米面料疵点数在20个以内，即为合格产品,超出此范围的。让步接收，面料质量问题超出标准10%内，要求与供应商协调达成一致索赔金额，供应商同意，接收;超出10%以外的退货处理。4.1.1、直径在0.5-1㎝的疵点在20个疵点中允许出现3个；长度在3-10㎝内疵点在20个疵点中允许出现2个；长度在10cm以上及断头每百米允许2个；4.2、面料幅宽限差:面料检验判定标准修改状态章节号页码2/7面料检验判定标准修改状态章节号页码3/74.2.1、针织面料:每匹内幅宽限差±1.5㎝；整批布料幅宽限差为±2.5㎝；4.2.2、梭织面料:每匹内幅宽限差±1㎝；整批布料幅宽限差为-1,+6㎝；4.3、面料纬斜规定(按幅宽对折计纬斜尺寸):4.3.1、色织格子面料纬斜限1.5㎝以内;印花格子面料纬斜限4cm以内;4.3.2、针织类面料纬斜外观不明显的限10cm以内;外观明显的限4cm以内;4.3.3、单色雪纺类面料纬斜限8cm以内;4.3.4、定位花面料纬斜限差按4.3.1格子面料要求;4.3.5、梭织常规面料纬斜限2.5cm以内,5、检验程序及判定标准：5.1、确定受检数量；5.2、选择收检卷数；5.3、将布卷置于检验机器或其它观察装置上；5.4、剪下一块全幅宽20㎝的布条，标注记号，使检验人员可以看出左右边，再用此布条在布卷的中间以及另一端检核一次，便于检查左右上下是否有染色不良；5.5、采用慢速行走法可查出瑕疵的速率，从而目测检验各种瑕疵；5.6、核对布卷数是否与布料原厂家所述相符；5.7、检查到位各卷幅宽是否一致;5.8、检查织物是否有纬斜、偏位及弓纬等瑕疵；5.9、将瑕疵登记在表格上，报仓库主管签署确认意见。6、织物瑕疵的判定：6.1、重大瑕疵的定义及判定：重大瑕疵是指在成品上甚为显著，致使其变为次级品的瑕疵。（次级品指具有显著瑕疵，会影响其产品的外观效果和销售情况；6.2、轻微瑕疵的定义...