普通混凝土配合比设计(最新规范)VIP专享VIP免费

6.1.5普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。常用的表示方法有两种：一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，如某配合比：水泥240kg，水180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总质量为2490kg；另一种是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为1），将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2.63∶5.33∶0.67，水胶比＝0.45。1.混凝土配合比的设计基本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求：（1）满足施工规定所需的和易性要求；（2）满足设计的强度要求；（3）满足与使用环境相适应的耐久性要求；（4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求；（5）满足可持续发展所必需的生态性要求。2.混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系：（1）水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示；（2）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示；（3）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来表示。3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。（1）初步配合比计算1）计算配制强度（fcu，o）。根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）规定，混凝土配制强度应按下列规定确定：①当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式确定：fcu，o≥fcu，k＋1.645σ式中fcu，o——混凝土配制强度，MPa；fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。②当混凝土的设计强度不小于C60时，配制强度应按下式确定：fcu，o≥1.15fcu，k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定，其计算公式如下：n22cuicui1nn1fmf，式中fcu，i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值，MPa；mfcu——统计周期内同一品种混凝土n组试件的强度平均值，MPa；n——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。当具有近1个月～3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料，且试件组数不小于30时，其混凝土强度标准差σ应按上式进行计算。对于强度等级不大于C30的混凝土，当混凝土强度标准差计算值不小于3.0MPa时，应按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于3.0MPa时，应取3.0MPa。对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土，当混凝土强度标准差计算值不小于4.0MPa时，应按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa时，应取4.0MPa。当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时，其强度标准差σ可按表6-3取值。混凝土强度标准差σ值表6-3混凝土强度等级≤C20C25～C45C50～C55σ（MPa）4.05.06.02）计算水胶比（W/B）。混凝土强度等级小于C60时，混凝土水胶比应按下式计算：abcuoabb+WfBff，式中αa、αb——回归系数，回归系数可由表6-4采用；fb——胶凝材料28d胶砂抗压强度，可实测，MPa。回归系数αa和αb选用表表6-4系数碎石卵石αa0.530.49αb0.200.13当胶凝材料28d抗压强度（fb）无实测值时，其值可按下式确定：fb＝γf·γs·fce式中γf、γs——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，按表6-5选用；fce——水泥28d胶砂抗压强度，可实测，MPa。粉煤灰影响系数γf和粒化高炉矿渣粉影响系数γs表6-5掺量（％）粉煤灰影响系数（γf）粒化高炉矿渣粉影响系数（γs）01.001.00100.85～0.951.00200.75～0.850.95～1.00300.65～0.750.90～1.00400.55～0.650.80～0.9050—0.70～0.85注：1.采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值；2.采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级粒化高炉矿渣粉宜取上限值加0.05；3.当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验测定。在确定fce值时，fce值可根据3d强度或快测强度推定28d强度关系式得出。当无水泥28d抗压强度实测值时，其值可按下式确定：fce＝γc·fce，g式...