1一、判断题(10分)1
建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少
圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关
机械加工中，不完全定位是允许的，欠定位是不允许的
装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关
细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度
由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差
采用高速切削能降低表面粗糙度
冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力
精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合
分析工件定位被限制的不定度时，必须考虑各种外力对定位的影响
(√)二、填空题(30分)1
为减少误差复映，通常采用的方法有：（提高毛坯制造精度），（提高工艺系统刚度），（多次加工）
达到装配精度的方法有（互换法），（调整法），（修配法）
表面质量中机械物理性能的变化包括（加工表面的冷却硬化），（金相组织变化），（残余应力）
机床主轴的回转误差分为（轴向跳动），（径向跳动），（角度摆动）
机械加工中获得工件形状精度的方法有（轨迹法），（成型法），（展成法）
机床导轨在工件加工表面（法线）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（切线）方向的直线度误差影响小
选择精基准应遵循以下四个原则，分别是（重合基准），（统一基准），（自为基准），（互为基准）
夹具对刀元件的作用是确定（刀具）对（工件）的正确加工位置
应用点图进行误差分析时X和R的波动反映的是（变值性误差的变化）和（随机性误差）的分散程度
工艺系统是由（机床），（夹具），（刀具），（工件）构成的完整系统
划分工序的主要依据是工作地点是否改变和(工件是否连续完成)
三、解释概念(10分)1
工步刀具、加工面不变所连续完成的那部分工艺过程
