《机械制造装备设计》一、简答题1.加工示意图一种反映被加工零件的工艺方案，表示零件在机床上的加工过程，刀具的布置位置以及工件、夹具、刀具的相对位置关系，机床的工作行程及工作循环的图纸。2.机床装料高度指机床上，工件安装基面至机床底面的垂直距离。3.夹具导向装置指夹具中用以确定钻头、镗杆的位置，增加其支承、提高刚性，确保孔加工位置精度的装置。4.夹具的定位元件能装好工件，既能在机床上确定工件相对刀具正确加工位置的元件。5.分级传动结构式意义表示了分级传动系统的转速级数，变速组数目及其传动副数，传动顺序和各变速组的传动比大小。6.渐成式拉削拉刀刀齿的廓形与被加工工件最终表面形状完全不同，刀齿制成直线形或圆弧形，工件表面的形状和尺寸由各刀齿的副切削刃形成的拉削。二、填空题1.机床夹具设计中，常用的定位元件有：支承钉、支承板、定位销、V形块。2.确定机床夹具结构方案的主要内容是确定工件的定位方案、刀具的对刀或导引方式、工件的夹紧方案、夹具其它部分的结构型式、夹具体的结构型式。3.机床主轴组件应满足的基本要求是旋转精度、刚度、抗振性、温升与热变形、精度保持性。4.工件以粗基准和精基准平面定位，采用锯齿头支承钉、一组支承板作定位元件；工件以粗基准孔和精基准孔定位，采用可胀心轴、定位销作定位元件。5.针对不同工件的工艺要求，拉刀的拉削方式可采用成形式、渐成式、分块式、组合式等形式。6.孔加工复合刀具设计要点包括：合理选择刀具材料、合理选择结构、重视容屑和排屑、保证良好导向、正确确定刀具的总长三、组合机床多轴箱怎样实现箱内齿轮的润滑，设计多轴箱时为何需要配置一个手柄轴？手柄轴的设计应满足什么要求？1.用润滑油泵从油池中吸油，由管道输送到分油器，一部分输送到箱体顶面的淋油盘，喷淋箱体中间的传动齿轮。另一部分由油管穿入到前盖和后盖中，浇注箱内前、后盖上的传动齿轮。2.为了组合机床多轴箱上多个刀具主轴能正确而稳定地切削，需要在多轴箱中设置手柄轴。用于主轴对刀，调整或修配时检查每个主轴的运动精度。3.为了人工搬动手柄省力轻便，手柄轴转速尽量设计的高一些。同时手柄轴位置应靠近工人操作位置，其周围应有较大空间，便于扳手旋转操作，即保证回转时手柄不碰主轴。三、铣床专用夹具主要由哪几个部件组成。现要设计一个铣削传动轴的外圆轴向不通键槽夹具，试问需要采用怎样的定位方案，限制工件的哪些自由度？铣床夹具主要由夹具体、定位装置、夹紧装置、对刀装置、夹具定位键等组成。设计铣削传动轴轴向不通键槽的专用夹具，应采用传动轴外圆为主要定位基准，一端面为第二定位基准。以长V形块与轴外圆接触，限制2个移动和2个转动自由度，以一个支承钉与轴端面接触，限制1个移动自由度。四、机床上采用夹具加工一批工件时，会产生哪些与夹具有关的加工误差？它们与零件的公差有何关系？1．在机床上使用夹具加工工件时，产生加工误差的因素有：工件在夹具中定位时产生的定位误差Δd.w；工件在夹具中夹紧时产生的夹紧误差Δj。i；夹具安装在机床上产生的夹具安装误差Δj.a；刀具对夹具定位元件正确位置所产生的导引误差Δ；夹具的磨损所引起的加工误差Δj.m。其中工件的定位误差中，包括设计基准与定位基准不重合而产生的基准不重合误差，有定位副制造不准确产生的基准位移误差。2．夹具总差与工件的加工允差g有关系：lmjydzajjwd.....，其中为除夹具以外，与工艺系统其他一切因素有关的加工误差。且应满足下列关系式gj32，gjjwd31..，gwd31.四、何谓夹具的对定？包括哪几个方面？为什么使用夹具加工工件时，还需要解决夹具的对定问题？1.夹具与机床连接时使夹具定位表面相对机床主轴（或刀具）、机床运动导轨有准确的位置和方向的过程称为夹具的对定。2．夹具的对定包括三个方面：一是夹具在机床上的定位，即夹具对切削成形运动的定位；二是夹具的对刀，即夹具对刀具的对准；三是分度和转位定位，即夹具对加工位置的定位。3．使用夹具加工工件时，只有首先保证夹具在机床上的对定要求，其对定误差要小于工件的允许误差，才能使工件在夹具中相对刀具及成形运动处于正确位置，即夹具定...
