1/46矿业公司风险分级管控体系一、编制目的我公司属于矿山企业，在各个作业场所或各生产区域均存在有危险源（危险有害因素），一旦危险源的管控失效就很容易导致事故隐患的发生，进而导致生产安全事故。因此，对危险源（危险有害因素）实施科学、合理的管控是杜绝公司各类事故发生的有效途径。二、编制依据.《中华人民共和国安全生产法》（年月日第十二届全国人民代表大会常委会第十次会议）；.《实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔〕号）；.《陕西省防范和遏制重特大事故工作方案》的通知（陕安委〔〕号）；.《宝鸡市安全生产委员会办公室关于印发年安全生产工作要点的通知》；.《凤县安全生产监督管理局关于印发凤县非煤矿山建立完善风险管控与隐患排查治理双重预防机制实施方案的通知》（凤安监发〔〕号）。三、总体要求、目标与原则（一）要求、目标风险分级管控是有效防范重特大事故的有效途径，为全面构建完成公司风险分级管控体系，要求各单位（部门）对本单位（部门）存在的危险源进行辩识、评估，实施针对性的管控。保障公司风险分级管控工作实施的长期性、有效性，实现“零伤害、零事故”。2/46（二）原则（）网格化原则对公司管辖区域进行网格划分，将公司辖区按照一定的标准划分成为单元网格。（）定量化原则针对公司实际情况，摸清底数，选择适合的风险评估方法，对公司存在的风险进行定量评估。（）分类分级原则充分调动公司各单位（部门）力量，优化资源配置，对危险源开展风险评估，确定风险等级。四、风险点识别方法风险点识别范围的划分及要求风险点识别范围是：将存在危险源（危险有害因素）的单位（部门）按区域（生产系统、车间）划分成块，再对各个区块中的危险源（危险有害因素）进行风险评价。风险点识别方法及要求各单位（部门）结合自身实际情况，对划分的区块按照二十类事故类型对该区域进行全面的危险源（危险有害因素）进行全面细致的排查，确保风险点识别全覆盖。五、风险评价方法.我公司风险评价方法为：利用矩阵法进行风险大小的判定及风险等级的划分，最终将风险等级划分为个级别。3/462.尾矿库属于重大危险源，因此，对乾沟尾矿库进行矩阵法与法相结合的评价方法，综合评价后取最高值作为最终评估结果。法计算公式：××：事故发生的可能性；：暴露于危险环境的频繁程度；:发生事故产生的后果；：风险值。事故发生的可能性（）分数值事故发生的可能性完全可以预料相当可能可能，但不经常可能性小，完全意外很不可能，可以设想4/46极不可能实际不可能暴露于危险环境的频繁程度（）分数值暴露于危险环境的频繁程度连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见暴露发生事故产生的后果（）分数值发生事故产生的后果人以上死亡～人死亡～人死亡严重重大，伤残引人注意风险值（）值危险程度风险等级>高风险Ⅳ—中等风险Ⅲ—一般风险Ⅱ<低风险Ⅰ六、风险分级及管控原则按照矩阵法将风险等级划分为级，具体管控原则为：级管控层为：岗位级；Ⅱ级管控层为：班组级；Ⅲ级管控层为：单位（部门）级；Ⅳ级管控层为：公司级。5/46七、公司安全风险评估选矿厂安全风险评估结果表序号风险部位岗位安全风险辨识安全风险分析安全风险评价管控措施危险有害因素事故类型后果可能性事故损失风险值风险等级办公室电线绝缘老化触电人员伤亡财产损失级检查、更换电器线路故障起火火灾人员伤亡财产损失级检查、维护防护栏杆破损高处坠落人员轻伤级检查、补焊防护栏二楼窗户卫生清理高处坠落人员轻伤级安全监护、系安全带违章拆改坍塌人员伤亡财产损失级按设计拆、改、建浆砌石挡墙裂纹、位移坍塌人员伤亡财产损失级检查、加固破碎车间原矿滚落物体打击人员伤亡财产损失Ⅲ级检查、补焊防护栏护坡坍塌坍塌人员重伤Ⅱ级检查、加固颚破、圆锥、振动筛矿石弹出物体打击人员伤亡财产损失Ⅲ级检查、补焊防护罩电线老化、绝缘皮破损触电人员重伤级检查、更换弹簧拉杆断裂机械伤害人员轻伤级检查、更换紧固破碎机螺栓扳手滑落机械伤害人员轻伤级严格执行安全操作规程穿越皮带机械伤害人员伤亡财产损失Ⅲ级严格执行...
