活性炭强化絮凝技术对造纸废水的深度处理摘要：造纸废水经过絮凝、生化工艺处理之后，很难达到对排放要求较高的水体中排放的标准，也严重影响废水的回用，因此需要深度处理。本文采用混凝剂聚合氯化铝铁（PAFC）和活性炭吸附剂联合作用的方法对造纸废水进行深度处理。结果表明：单独使用PAFC时，处理后废水CODCr从130mg/L下降到73.2mg/L，COD去除率为43.7%。PAFC和活性炭联合使用时，处理后废水CODCr从130mg/L下降到39mg/L，COD去除率为70%，出水水质达到了GB3544-2008规定的一级排放标准。关键词：造纸废水；聚合氯化铝铁；活性炭；深度处理造纸废水占全国工业废水排水总量的很大一部分，对环境影响巨大，污染物浓度高，有害成分繁杂，难降解物质多。目前国内外制浆造纸厂综合处理工程大多采用一级沉降，二级生化处理的方法，这是处理造纸废水较为成熟的技术路线，但经生化处理后COD，色度等水质指标仍然很高，无法达到国家排放标准[1]。因此有必要对生化处理后的出水进行深度处理，以实现造纸废水的达标排放。活性炭别名活性炭黑，形状为黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形炭，也有排列规整的晶体碳[2]。活性炭的主要原料来源于所有富含碳的有机材料，例如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些原料材料经过在活化炉中转化，在高温和压力下通过热解作用生成特殊的活性炭。由于活性炭含有大量微孔，同时其巨大的表面积，能有效地吸附去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数可溶性有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。活性炭吸附法广泛应用于在城市污水处理、饮用水及工业废水处理[3]。实践表明，活性炭对水中微量有机污染物具有卓越的吸附性，主要能够吸附去除分子量在500到3000的有机物，由于活性炭对有机物的吸附能力大，在废水深度处理中得到广泛的应用[4]。活性炭强化混凝（EC-PAC）技术在20世纪70年代开始用于工业废水深度处理工艺[5]。单独的投加混凝剂（聚合氯化铝等无机絮凝剂）所起到的混凝过程主要是去除废水中的胶体及悬浮物，对于一些可溶性的有机小分子起不到去除作用[6]。于是我们采用混凝剂和吸附剂（活性炭）联合作用的方法，对造纸废水进行深度处理。1实验部分1.1废水来源及水质制浆造纸企业低浓度外排废水多经过了絮凝及生化处理，限制废水难于达标排放主要是CODCr和色度，CODCr主要由制浆废液中的木素降解产物、多糖类和生物处理过程中产生的生物物质构成，一般为生物难降解物，色度主要是大分子复杂有机物贡献，也相对比较难处理[7]。广东省江门市双水造纸基地废水处理厂的处理流程为：进水→调节池→加硫酸铝→一沉池→气浮池→厌氧池→好氧池→二沉池→出水。实验所用造纸废水为该厂废水处理工艺的生化池出水，该废水外观呈棕色，水质指标及排放标准如表1所示。由表1可知，好氧池的出水氨氮、酚等指标均达到排放标准的要求，但是COD值和色度未达标。色度高的主要原因是由出水的高COD造成的，所以本实验研究的目的是去除二级出水口的COD。1.2实验仪器与试剂磁力搅拌器；DIS-16型多功能数控消解仪（深圳市昌鸿科技有限公司）；CNP-301型COD测定仪（深圳市昌鸿科技有限公司）。活性炭（200目煤质，平原县义诚活性炭厂）；聚合氯化铝铁（PAFC），其中盐基度77%，Al2O37.0%，Fe2O31.43%（肇庆华锋电子铝箔股份有限公司碧江环保分公司）；阴离子聚丙烯酰胺（PAM），配制成0.2%的稀溶液。1.3实验步骤1.3.1混凝实验在室温下，取造纸厂二级好氧池出水（以下简称水样）200mL于烧杯中，分别投加不同量（以每200mL水样投加混凝剂的毫升数计）的混凝剂（聚合氯化铝铁），以180转/min的速度进行搅拌30s，然后在搅拌的条件下加入1mL助凝剂PAM，静置，待其沉降1h后，取上清液测其指标，确定最佳混凝剂投加量。1.3.2吸附-混凝实验在吸附混凝实验中，取200mL水样于烧杯中，先加入不同量的粉末活性炭（煤质200目），以180转/min的速度进行搅拌20min（活性炭的吸附平衡时间为15～30min）。然后按最佳混凝剂投加量加入PAFC，搅拌30s之后加入1mL稀释过的PAM，静置1h后，取上清液测其指标。1.4水质分析方法CODcr采用标准重铬酸钾法测定。2实验结果...
