各种设备报废鉴定依据一、40t减速机1、机壳上的链接部分有断裂、损坏的；2、机壳不得有裂纹或变形，允许焊补修复，但铸铁机壳只能在非主要受力部位焊补修复，并应有防止弯曲变形和消除内应力的措施，没有者报废；3、机壳直接对口面的平面度不得超过0.05mm，接触面上的划痕、斑痕长度不少于接触宽度的2/3，深度不得超过0.3-0.5mm;4、轴承元件不得有裂纹、伤痕、锈斑、剥落、点蚀和变色；5、齿轮不得有断齿，齿面不得有裂和剥落，点蚀点为齿高的100%，长度为齿长的40%；6、轴不得有裂纹，严重腐蚀或损伤，直线度应符合技术文件的要求，轴颈加工量减少量不得超过原轴颈的5%；7、减速机箱体轴孔或轴承壳孔，磨损扩大的大于0.5mm，允许扩孔镶套修复，但与其对应轴孔平行度、垂直度应符合要求。二、400联轴节1、上、下壳有断裂或裂纹的；2、链接上、下壳的螺丝孔有裂纹的但不超过原长度1/3且数量在2-3均匀分布的，否则应报废；3、下壳轴承孔边缘损坏超过30%报废；4、下壳链接盘出的紧固螺丝孔扩大不得超过原孔的1%；5、个水堵孔平整光滑，丝扣完整。三、绞车1、滚筒无裂纹破损或变形；2、底座无裂纹长度不得超过原来的1/3。四、水泵1、泵体无断裂、裂纹，裂纹达到原面积的1/3；2、泵来、出水口法兰平整无裂纹，链接孔裂纹延长线不得超过原来的1/3，并且只能有一处。第1页共8页五、乳化液泵1、箱体无裂纹，破损或变形；2、活塞内腔光滑平整，无划伤，划伤深度不超过0.05mm；3、销与瓦的径向间隙不得超过0.5mm；4、箱体活塞内腔不得有贯彻伤痕；5、曲轴轴承孔磨损不得超过0.5mm，两端必须相同。六、通用部分1、轴与轴承1）轴无裂纹，损伤或锈蚀运转时无异常振动；2）轴颈或轴承内径顶间隙30-50不得超过0.2050-80不得超过0.2580-120不得超过0.30以下以此类推。2、齿轮1）无断齿裂纹；2）点蚀坑面积不超过齿高的100%；3）点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿高长度的40%；4）点蚀区高度占齿高70%，长度占齿高的10%；5）硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的80%；6）软齿面齿轮，齿面厚磨损达原厚的15%七、电动机1、轴与轴孔隔爆间隙修护后，不大于0.6mm;2、外壳无裂纹；3、经多次维修后，各种性能达到要求；4、维修价值超过原价值的80%；5、源于国家已令禁止淘汰的。八、开关1、外壳无裂纹、变形、锈蚀，失去隔爆性能的；2、操作杆直径与隔爆结合面的失去隔爆性能的；3、源于国家已令禁止淘汰的；4、经过多次维修，大盖隔爆接合面间隙大于0.5mm的。第二篇：设备报废设备报废更新管理标准第2页共8页一、目的为了使设备报废与更新改造工作能够得到规范运作，避免管理失误，真正起到提高质量、增加产量、降低能耗、节约能源、提高效率的作用，特制定本制度。二、适用范围本标准适用于集团各公司设备报废、更新的管理。三、职责（一）资产管理处：负责设备报废、更新的归口管理，负责本标准的制定、修定和组织实施。（二）财务部门：负责设备报废、更新的资金管理。（三）生产技术处：负责工艺设备报废的技术鉴定、更新设备的技术先进性审核工作。（四）使用单位：负责更新设备的日常管理。四、管理内容（一）设备报废：1.设备报废按下列情况执行：（1）凡因严重磨损、腐蚀、老化，致使精度、性能达不到生产工艺要求的设备；（2）国家明令禁止使用的能耗高或污染严重或技术落后的设备；（3）发生事故、严重损坏，无法修复或虽能修复，但不如更新经济的设备;（4）专用设备因产品工艺变更而不能利用的。2.设备报废时由使用单位写出申请，资产管理处组织使用单位、财务部门、生产技术处等部门进行技术鉴定并写出鉴定报告。3.设备使用单位或设备保管单位依据鉴定报告填写“设备报废申请单”，经资产管理处、财务部门、生产技术处进行会签。4.报废设备经分管副总签署意见并经总经理批准后转入仓第3页共8页库封存保管，资产管理部、仓库分别建立帐目。5.财务部门核实冲减帐目，并由财务部门办理相应手续。（二）设备更新：1.设备更新改造原则。以技术性能先进、经济节能环保的设备取代原型旧设备，提高设备综合管理水平。2.设备管理实行修理、改造、更新相结合的方法，尽量利用设备、装置大修时进行陈旧设备的改...
