湿硫化氢环境腐蚀与防护第一章总则1
1为规范湿硫化氢环境腐蚀与防护工作,防止发生安全事故,依据国家有关法规、标准,制定本指导意见
2石油化工装置在湿硫化氢环境(含有气相或溶解在液相水中,不论是否有氢气存在的酸性工艺环境)使用的静设备,为抵抗硫化物应力腐蚀开裂(SSC)、氢诱导开裂(HIC)和应力导向氢诱导开裂(SOHIC),在设计、材料、试验、制造、检验等方面的要求
生产、技术、设计、工程、检修、科研等部门应积极参与和配合设备管理部门做好相关工作
3对处于湿硫化氢腐蚀环境中的设备抗SSC、HIC/SWC和SOHIC损伤的最低要求,其中包括碳钢和低合金钢,以及碳钢及低合金钢加不锈钢的复合钢板制造的设备
但不包括采用在金属表面(接触介质侧)增加涂层(如喷铝等)防止基体材料腐蚀开裂的设备
4凡处于湿硫化氢环境中的设备在材料选择、设备制造与检验均应满足本标准的要求,否则可能导致设备SSC、HIC/SWC和SOHIC的破坏
5不包括湿硫化氢引起的电化学失重腐蚀和其他类型的开裂
7湿硫化氢腐蚀环境的定义与分类:1
1介质在液相中存在游离水,且具备下列条件之一时称为湿硫化氢腐蚀环境:(1)在液相水中总硫化物含量大于50ppmw;或(2)液相水中PH小于4且总硫化物含量大于等于1ppmw;或(3)液相水中PH大于7
6及氢氰酸(HCN)大于等于20ppmw,且总硫化物含量大于等于1ppmw;或(4)气相中含有硫化氢分压大于0
0003MPa(0
05psia)
2根据湿硫化氢腐蚀环境引起碳钢和低合金钢材料开裂的严重程度以及对设备安全性影响的大小,把湿硫化氢腐蚀环境分为2类,在第I类环境中主要关注SSC,而在第Ⅱ类环境中,除关注SSC外,还要关注HIC和SOHIC等损伤
具体划分类别如下:第I类环境(1)操作介质温度≤120℃;(2)游离水中硫化氢含量大于50