中铁三局集团建安公司施工工艺标准QB/SJ－SG1105－2005焊接球节点钢网架制作拼装━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━12适用范围本工艺标准适用于焊接球节点的钢网架制作拼装工程。施工准备2.1材料2.1.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。应有质量合格证明文件和检验报告。钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1／2；钢材的端边断口处不应有分层、夹渣等缺陷。对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。1）国外进口钢材；2）钢材混批；3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5）设计有复验要求的钢材；6）对质量有疑义的钢材。2.1.2连接材料焊接材料、螺栓的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。有质量合格证明文件和检验报告。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。2.1.3涂装材料防腐涂料、防火涂料的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。有质量合格证明文件和检验报告。2.1.4焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2.2机具电焊机、氧乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪或磁粉探伤仪、倒链、铁锤、钢丝刷、烤箱、保温箱等。2.3作业条件2.3.1焊工必须经考试合格，并取得有相应焊接材质与焊接部位的资格证书。公司标准化委员会2005－06－01批准2005－07－01实施·485·2.3.22.3.3QB／SJ－SG1105－2005按设计要求和工程特点编制网架施工技术方案，熟悉图纸，做好安全和技术交底。拼装前应对拼装胎模进行检测，防止胎位移动和变形。拼装胎位应留出焊接变形余量，防止拼装杆件长度、角度变形。2.3.42.3.5网架所用的焊接球、管材、支座、焊条等均已进场。网架制作、检查、验收及所用的量具精度应一致，并经计量部门检定。3操作工艺3.1工艺流程→→→→→3.2作业准备3.2.13.2.23.2.3焊接球加工时，应做好加热炉、焊接球压床、工具、夹具等准备。焊接球半圆胎架的制作与安装。焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试；氧——乙炔设备的安装。3.2.4焊条或焊剂应进行烘烤与保温。3.3球加工及检验3.3.13.3.23.3.3球材下料尺寸控制，并应放出适当余量。焊接球材加热应均匀，加热温度以600～900℃为宜。加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量减少压薄区的压薄量，压制时氧化铁皮应及时清理，半圆球在胎架内可变换位置。3.3.4半圆球脱胎冷却后，应对半圆球用样板修正弧度，然后按半径切割半圆球的平面，并留出拼圆余量。3.3.53.3.63.3.73.3.8半圆球修正、切割后，坡口角度与形式应符合设计要求。加肋焊接球拼装前应加肋环焊接，肋环高度不应小于球壁厚度。球拼装时应有定位胎具，保证球的直径尺寸和球的圆度一致。拼好的球放在焊接支架上，两边各钻一小孔固定钢球，并能随手慢慢旋转，然后用半自动埋弧焊机（也可以用气体保护焊机）对钢球进行多层多道焊接，直至焊道焊平为止。3.3.9验。焊缝外观检查合格，在24h之后对钢球焊缝进行焊缝探伤检验，并对各种规格球作强度试3.4杆件加工及检验3.4.13.4.2钢管杆件的外观尺寸、品种、规格应符合设计要求，在下料时应考虑焊接收缩余量。杆件下料后应检查是否弯曲，如有弯曲应加以校正。杆件下料后应开坡口，焊接球杆件壁厚在5mm以下，可不开坡口。3.4.3杆件在制作完毕后应涂刷防锈漆，焊接部位留出50mm不涂刷；杆件应及时编号，同一品种、规格的杆件应码放整齐。3.5小拼单元3.5.1钢网架小拼前，应对已拼装的焊接球分别进行强度试验，符合规定后方能开始小拼。·486·中铁三局集团建筑安装工程有限公司作业准备球加工及检验杆件加工及检验小拼单元中拼单元钢网架拼装焊接3.5.2QB／SJ...
