一、压力容器安全操作规程:1
保证新购置的压力容器具有办证所必须的归档资料
确保压力容器的修理、改造、安装时,承担单位的资格应符合相关规定
压力容器操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作培训,经考核合格后才能持证上岗
熟悉本岗位压力容器的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施
做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维修、会排除故障
严格按照操作规程进行操作,严禁超温、超压运行
压力容器发生下列异常现象之一时,操作员应立即采取急停,查明原因,采取有效的处理措施并及时向生产主管、生产经理和EHS相关人员报告:a)压力容器工作压力、介质温度或壁温超出允许用值;采取措施仍不能得到有效控制
b)压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷
c)安全附件失效
d)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行
e)发生火灾直接威胁到压力容器安全运行
f)过量充装
g)压力容器的压力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制
h)压力容器与压力管道发生严重振动,危及安全运行
正常开机前机组及容器需检查主电源是否正常,是否均在可送电或可联动,安全附件、装置是否符合要求,机组容器管道接头、阀门有否泄漏
检查机组控制中心内各数据是否有报警或预警显示,如有报警必须在故障修复后才能按复位键
机组及容器开启后检查微电脑控制中心的显示检查冷凝器系统进出口温度和压力,压缩机排气温度
检查蒸发器或冷凝器传热管是否有脏堵或结垢的迹象
工作中应严格控制工艺条件,观察监测仪表或装置,附件,严防容器超温、超压运行,做好机组运行记录
机组及容器工作中,应定时、定点进行巡回检查(每4小时至少一次)
对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠
相关巡检,定检、调试的记录应齐全,并做好归档工作