白灰厂工艺技术操作规程VIP免费

德龙钢铁有限公司白灰工艺技术规程审核：批准：2010年5月10日前言工艺技术规程是技术操作基本规范，结合设计方案和生产实践制订，是指导技术的标准规范和依据。工艺技术规程是制订岗位操作规程的依据，岗位操作规程的内容应符合工艺技术规程的规定。在执行工艺技术规程的同时，还必须执行相关的安全、设备规程。当与安全、设备规程发生矛盾时，由厂技术科提出修改意见，经厂领导同意，报技术中心审批后执行。需公司协调的问题，公司技术中心组织协调。本规程在贯彻执行过程中，如因客观条件的变化，个别条款不适应新情况时，由生产厂提出，报公司技术中心审批并备案。经实践检验合理的临时性参考意见，在下次规程修订时正式纳入工艺技术规程。参加编制人员：刘印胜、张贵祥、吕中奇、孙增友、印明、李军和、刘建平、黄伟丽。由于时间仓促，不妥之处在所难免，望批评指正。本规程的内容未经技术中心批准不得随意改动。德龙钢铁有限公司白灰一车间技术操作规程编号：LGJC-14-761、看火工1.11.1.1出灰时间准确率100%(误差不大于±5min)1.1.2支管煤气压力＞4kpa1.1.3煤气压力正常，且连续生产的情况下，出灰均衡率100%，理论出灰量的理论吨耗石灰石应控制在1.6－1.7之间，班中料线误差不得大于±10cm。（调1.1.4引煤气后，且连续生产三个班，南北炉身总平均温度不低于650℃，不高于950℃。1.21.2.1接班时应了解各阀门开关位置、上班炉况、料线位置和灰温情况。1.2.2接班后应密切注意炉温变化，（南北炉身平均温度不低于650℃，不高于950℃），合理调节煤气与助燃风压力比（配比1：1±0.2），以保证炉温无异常波动。1.2.3合理利用底风，班中应及时调节底风用量，严禁出红灰，确保灰温正常（出灰温度应保持在40℃～80℃之间，开炉时不高于100℃）。1.2.4煤气压力不正常情况下，停炉（煤气总管<4KPa）。1.2.5引煤气时应先关放散阀，开助燃风机，开煤气截止阀，再开电动蝶阀。1.2.6停炉时应先停止上料，关闭电动蝶阀，停助燃风机，打开放散阀，最后将煤气截止阀关闭。（若停炉时间超过30min，必须关闭煤气盲板阀。）2、卷扬工2.12.1.1上料正点率100%。2.1.2卷扬机主电机：YZR250M2-837KWZQ650-31.5-12.1.3设备安全措施100%2.22.2.1接班时应检查设备的运行情况，严防料车蹲底或掉道。2.2.2每次上料前须对料车、料坑及其它设备巡检一次，发现异常应立即上报处理。2.2.3接到看火工上料通知后，确认料车无备料，到底停稳，向主控室发出要料信号。2.2.4接到主控室备料完毕信号后，按卷扬上行按钮，使料车上行，料倒完后使料车下行。3、上料工3.13.1.1上料正点率100%(保证信号准确)3.1.2实际称量值与标定值相差不得超过±10Kg/批料，有误差时应请仪表工校3.2操作标准3.2.1接班时应了解上班设备运行情况，检查各控制按钮是否灵活，指示灯是否指示良好。3.2.2观察电子秤的显示与实际是否相符，有误差时应请仪表工校验电子秤。3.2.3接到各卷扬要料信号后，应做好确认，再进行备料操作。3.2.4备料完毕后，应给相应卷扬室回信号，启动皮带前，应先响长铃警示，停皮带前应打两声短铃，再停止皮带运行。3.2.5严密监视助燃风机、底风风机、除尘罩电机及除尘风机的运行指示，出现异常时应立即上报处理。4、斗提振筛工4.14.1.1振筛筛分粒度≤10mm4.1.2激振频率960次/4.1.3斗提机斗子数3004.1.4电机：Y160M-67.5KW减速机：ZQ500-40.17-24.2操作标准：4.2.1接班须了解上班设备运行情况，设备周围无杂物，见本色。4.2.2提升机开始运行后，应立即启动振筛。4.2.3振筛运行时禁止岗上无人，设备停止运行后及时清理周围积灰。4.2.4班中每次放灰前应对斗提平台巡检1次，发现异常及时上报处理。4.2.5确认斗提机内的料全部放完后，才能停振筛。5、卸灰工5.15.1.1出灰合格率严格控制在85-90%5.1.2出灰温度应控制在1005.1.3严格控制放灰时间(误差不大于±5min)5.2操作标准：5.2.1接到看火工的放灰指令后，要在相应炉位做好放灰准备。5.2.2链板机运行平稳后，应打开星形出灰机进行放灰操作。5.2.3放灰时应密切注意星形出灰机及链板机运行情况，发现异常，应立即停机处理。6、链板机工6.16.1.1链板237块，托辊5426.1.2电机...