造纸复卷机设备VIP免费

造纸厂复卷机技术方案概述复卷机主要由机械部分、液压气动部分、电气控制部分等组成。具体技术结构描述如下：第一部分：机械部分机械部分主要由退纸部、切纸部、双弧形辊部、卷纸部、自动引纸部等组成。1、退纸部：结构全部采用钢板焊接，配有空纸辊临时储放导轨，退纸辊由液压操作杆锁定在退纸架上，退纸完毕，再由其将退纸芯推至导轨上，为换退纸辊和开机操作节约时间。退纸架导轨末端安装有缓冲器，可以降低换辊引起的震动和噪音。联轴离合器位于纸辊和制动电机之间，液压操作，并带有吊钩安全防吊装置与其连锁，在卷纸完成离合器尚未脱开之前吊车吊勾无法将空退纸轴吊走，提高安全性能。采用制动发电机传动和液压控制，退纸架采用液压马达横向调节,并具有横向摆动功能，最大摆幅±50mm。紧急制动采用制动发电机和液压盘式制动器，该制动器从国外引进，体积小，制动力矩大，可靠性好。2、切纸部：主要由独立机架、导向引纸辊、分段伸展弧形辊装置、前后分段导辊、底刀装置、圆刀装置、吸纸边风机等组成。机架由钢板焊接，重而坚固，与卷取机架完全独立，避免可能的振动对切纸的影响。导向引纸辊，直径①700mm,材料Q235,由电机直接驱动，表面镀铬，带有液压盘式制动器和垂直调节装置，可以沿标尺用蜗轮蜗杆系统进行径向调节来调整纸幅的张力，调节范围为土25mm。大直径导向引纸辊也有利于设备和纸幅的平稳高速运行。底刀装置、圆刀装置和前后各一支分段导辊组成一个切纸平台，保证切纸时幅宽方向平整均匀。切刀共有6套，顶刀©180mm,底刀©200mm，每把底刀均由一个变频电机传动，切刀自动定位，由控制伺服系统自动调整切纸宽度。整个分切系统总成（包括刀架、导轨等）从国外引进，保证其稳定可靠性。切刀前后的分段导辊，直径为©198mm,辊体材料Q235,共分5段，每段两侧均装有SKF轴承，辊体表面带沟槽，表面镀铬。圆刀装置由气缸、滑座及圆刀组成，并固定于圆刀横梁导轨上，其进刀和靠刀均由气缸控制，开机后两边刀开始切纸边，其余圆刀由操作者给出指令后进刀，当纸断头时，由主控指令自动切断中间圆刀气源，并将其自动抬起。两侧边刀处分别有一块纸幅稳定板，用于引导纸边。在切纸台前，安装有一套分段伸展辊系统，该伸展辊直径为©198mm，辊体材料Q235,表面镀铬，共分19段，可以通过手轮前后调整多段辊的弧度，保证纸幅的平整。纵切刀两侧的抽吸纸边装置，采用特殊的风机，可以将纸边打碎，使抽吸的效果更好，也有利于废纸边的下一步处理。风机电机功率37KW风量11000m3/h。3、双弧形辊部：主要由支架、双弧型辊、蜗轮蜗杆调节装置、角齿轮、气动马达等装置组成切纸后，进入一套弧形辊伸展组合装置，它主要由两只弧形辊和调整机构组成，调整机构用气动马达传动，通过一套角齿轮机构和两套蜗轮蜗杆减速机构，可以根据需要随时调整纸幅与弧形辊之间的包角。弧形辊整体从国外引进，保证其性能。这套系统能够有效地伸展纸幅、消除皱褶、分离纸辊。4、卷取部：主要由机架、底辊装置、压辊装置、顶头提升装置、纸芯顶头夹紧装置、顶头升降装置、纸辊推出器、切断刀、自动纸幅夹持装置、自动换纸芯装置、纸芯定位装置、卸纸台装置，挡纸辊架装置以及完善的安全防护系统组成。机架结构采用优质型钢焊接而成，重而坚固。底辊装置由前后底辊、液压盘式制动器、电机、减速机等部分组成。底辊采用SKF轴承，Q345卷板加工，前后底辊表面喷镀有碳化钨，厚度0.08mm。后底辊车有由三种螺旋曲线组合的特殊螺旋沟槽，外径均为©850mm。压辊安装在压辊梁上，直径©290mm,采用无缝钢管车制，表面镀铬。分两段，由双电机经皮带传动。压辊梁两端安装有同步装置和安全锁定棘轮、压辊位置微调装置以及压力传感器和测量卷辊直径的位移电位计等装置。其两端安装有减磨滚轮与导轨接触，最大程度的减小摩擦力。上下移动采用大行程液压缸直接驱动，压纸辊释压装置采用进口伺服阀，对压辊压力实现全过程自动控制，控制精度高，并可以根据辊径的不同自动调整压力值。该压纸辊设置了多种压力程序，用户可以根据不同的纸种进行选用，特殊情况下，可以进行手动操作。在用压辊调节的基础上，根据辊径的增加，两底辊的...