悬挑式卸料平台方案技术交底VIP免费

420起吊吊限位钢管*20二预埋4500:；1、方案选型本工程位于北京市昌平区北七家镇，七北路北侧，平西府西路东侧。考虑到施工方便等原因，每个楼各设置2个悬挑式卸料平台，尺寸为3mX5.8m，主梁采用22a#槽钢，间距3m,次梁采用16#工字钢，次梁间距约1.2m。具体平面位置见附图。立面图见下图I（LX」J辅钢丝绳22a#槽钢钢管防护脚手板•■■1卸料平台立面图2、施工准备2.1技术准备2.1.1根据施工进度，及时组织技术、工长、安全等有关人员进行商讨，确定卸料平台的位置、大小，并编制详尽的施工方案。2.1.2安装卸料平台处墙体混凝土，穿墙螺杆眼及埋设预埋件处的混凝土强度进行检查，安装卸料平台前，混凝土强度必须合格。2.1.3卸料平台安装前项目部安全、技术人员提前对安装部位进行检查。2.2施工现场准备2.2.1卸料平台加工现场场地准备。2.2.2卸料平台加工电力供应准备。2.2.3用于加工使用的焊机等提前检查、准备，保证使用过程中的正常安全使用。2.2.4用于搭设落地式脚手架卸料平台的钢管，扣件等提前除锈并刷防锈油漆。2.2.5施工现场使用的槽钢、钢丝绳、绳卡等材料进场时认证检查，符合要求方可使用。2.3主要材料的备料计划序号材料名称规格单位数量1槽钢22a#m18工字钢16#m152焊条E4303包23钢管①484000mm根4①483000mm根2①481500mm根124脚手板50mmm31.25钢丝绳21.5#m306密目安全网1.5X6mm220.57安全平网1.5X6mm220.5每个卸料平台材料选择见下表（材料的种类、型号、规格仅供参考，根据施工现场实际需要进行选择）3、主要施工方法和工艺3.1卸料平台参数3.1.1卸料平台的搭设宽度3m，长度为5.8m，卸料平台的主梁采用22a#槽钢，次梁采用16#工字钢，焊接时所有焊缝均满焊。3.1.2台面同时搁置到主次梁上，顶板处预埋圆20钢筋U型钢筋，用21.5钢丝绳拉住钢板吊环上。3.1.3平台靠近结构端头下方设置一条10#以上槽钢或工字钢限位，上方使用48钢管限位.3.1.4端头用直径21.5（6X37）钢丝绳固定（与结构连接处参见节点详图，特别注意，主绳与辅绳采用不同方式锚固，可采用大于此型号的钢丝绳）。3.1.5钢丝绳与墙体用至少4个钢丝绳卡子卡牢，主钢丝绳与主梁的夹角约为45~50°，拉环用厚度10mm以上的钢板加工，每侧3个（其中包括提升吊环），主副钢丝绳拉环之间间距为500mm。钢丝绳下端拉住钢板拉环，上端与墙体上节点见吊环节点做法详图。3.1.6平台上满铺15cm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为护拦，防护高度为1.5m，周边采用硬质挡板圭寸闭，并挂安全网。3.1.7卸料平台限载1T。卸料平台每三层一提升，各楼座均施工至6层开始设置，随施工进度逐渐向上提升。（个别卸料平台需要预留孔洞，预留孔洞位置根据附图确定，尺寸大小为240mmX240mm）卸料平台安装位置的墙体和楼板混凝土强度必须达到设计强度的75%以上，方可安装使用卸料平台。3.2卸料平台的制作制作流程：切割材料一按设计摆放材料一焊接加工成型一铺脚手板一焊防护栏杆一挂安全绿网一检查验收3.2.1先将槽钢按照设计的尺寸切割成型。尺寸见卸料平台平面概况图3.2.2将切割好的槽钢按照设计的形式在地上摆放，摆好后进行焊接加工。焊接见主次梁焊接节点3.2.3按钢板吊环示意图加工钢板吊环，然后焊在22a#槽钢上。吊环加工见钢板吊环加工示意图，焊接见吊环焊接示意图。3.2.4在次梁上层铺脚手板，厚度与以找平主梁为准，用10#铁丝绑扎牢固；在平台的两侧及端部焊1.5m高的钢管立杆作为防护，用钢管作为横杆将立杆连成整体，周边设置硬质挡板，并满挂密目安全绿网防护。3.2.5卸料平台制作好后，需经安全、工程、技术人员检查验收合格后，方可使用。財曹钢'to锚环卸料平台平面概况图焊接节点图吊环焊主次梁焊接示意图3.3卸料平台的安装使用3.3.1卸料平台加工好后，挂好安全网。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开始安装，第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。其中主梁锚固见主梁锚环示意图，与墙节点的吊环见吊环节点详图主梁锚环示意图钢板吊吊环节点详图要求：a、墙体绑扎钢筋的同时下放直径80mm的PVC套管，应与墙体钢筋夹角成45°左右，用...