汽轮机保护及试验课件VIP免费

汽轮机保护及试验课件•汽轮机保护概述•常见汽轮机保护类型•保护试验方法及步骤•保护系统常见故障及处理措施•保护系统优化改进方向探讨•总结与展望汽轮机保护概述01当汽轮机发生异常情况时，保护系统迅速动作，切断进汽或停机，避免设备损坏。防止设备损坏保障人身安全提高经济效益汽轮机保护系统的正常运行能够有效防止因设备故障导致的人身伤亡事故。汽轮机保护系统的投入使用，可以减少设备损坏和维修费用，提高发电效率，从而增加经济效益。030201保护目的与意义用于检测汽轮机各项参数，如温度、压力、转速等。传感器接收传感器信号，根据预设值进行判断和处理，发出控制指令。控制器根据控制指令，执行相应动作，如切断进汽、停机等。执行机构汽轮机保护系统组成超速保护低真空保护轴向位移保护润滑油压低保护保护原理及动作过程01020304当汽轮机转速超过额定转速时，超速保护装置动作，切断进汽并停机。当凝汽器真空度降低至一定值时，低真空保护装置动作，切断进汽并停机。当汽轮机轴向位移超过允许值时，轴向位移保护装置动作，切断进汽并停机。当汽轮机润滑油压降低至一定值时，润滑油压低保护装置动作，切断进汽并停机。常见汽轮机保护类型02当汽轮机转速超过额定转速一定值时，通过控制系统切断汽轮机进汽，使汽轮机迅速停机的保护措施。定义利用离心飞锤或电子测速装置检测汽轮机转速，当转速超过设定值时，控制系统动作，切断进汽，实现停机。原理超速是汽轮机最严重的故障之一，如不及时采取措施，会造成设备损坏甚至飞车事故。重要性超速保护原理利用真空表或压力传感器检测凝汽器真空度，当真空度低于设定值时，控制系统动作，切断进汽，实现停机。定义当汽轮机凝汽器真空度降低至一定值时，通过控制系统切断汽轮机进汽，使汽轮机停机的保护措施。重要性凝汽器真空度降低会影响汽轮机出力和效率，严重时可能导致设备损坏和事故。低真空保护原理利用温度传感器检测高压缸排汽温度，当温度超过设定值时，控制系统动作，切断进汽，实现停机。重要性高压缸排汽温度过高可能导致设备损坏和事故，必须及时采取措施进行保护。定义当汽轮机高压缸排汽温度超过一定值时，通过控制系统切断汽轮机进汽，使汽轮机停机的保护措施。高压缸排汽温度过高保护123当汽轮机润滑系统油压降低至一定值时，通过控制系统切断汽轮机进汽，使汽轮机停机的保护措施。定义利用压力传感器检测润滑系统油压，当油压低于设定值时，控制系统动作，切断进汽，实现停机。原理润滑油系统是保证汽轮机安全运行的重要组成部分，油压低可能导致设备损坏和事故。重要性润滑油压低保护保护试验方法及步骤03确保汽轮机及相关设备处于良好状态，无异常现象。设备检查校验相关仪表，确保其准确性。仪表校验制定并执行相应的安全措施，确保试验过程安全。安全措施制定详细的试验方案，明确试验目的、方法和步骤。试验方案试验前准备工作按照操作规程启动汽轮机，并使其稳定运行。启动汽轮机按照试验方案投入相应的保护装置，并观察其运行情况。投入保护模拟汽轮机可能出现的故障，观察保护装置的动作情况。模拟故障记录试验过程中的相关数据，包括保护装置的动作时间、动作值等。记录数据试验操作流程整理试验过程中记录的数据，进行分类和归纳。数据整理结果分析问题诊断试验结论分析试验数据，判断保护装置的动作是否准确、及时。针对试验中出现的问题进行诊断，找出原因并提出改进措施。根据试验结果得出结论，评估汽轮机的保护性能。试验结果分析与判断保护系统常见故障及处理措施04包括保护定值设置不当、保护回路接线错误、干扰信号影响等。排查方法包括检查定值设置、核对回路接线、加强抗干扰措施等。保护误动原因包括保护回路断线、元件损坏、定值设置过高等。排查方法包括检查回路状态、更换损坏元件、调整定值设置等。保护拒动原因包括传感器本身故障、传感器安装位置不当等。排查方法包括更换传感器、重新安装传感器等。传感器故障原因常见故障原因分析及排查方法03处理后验收包括检查保护系统运行状态、核对定值设置、记录处理过程等。注意事项包括及时归档资料、总结经验教训等。01处理前...