目录1.施工概况21.1工程概况21.2主要工程量（单台水箱）22.依据的图纸、文件、标准23■作业准备和条件21.3工具及机械的准备21.4施工前应具备的条件34■作业程序内容34.1.作业工艺流程图34.2.水箱的预制及安装：41.施工概况1.1工程概况本工程换热水箱采用组合场预制、现场安装的方式施工，其主要起到储存临建供暖及洗澡用热水。换热水箱共为3个，单容积为30立方。每个水箱高度为4.5m，换热水箱内径为2940mm,承重结构为独立混凝土基础，箱体为钢板圆柱体（角钢加强圈支撑）。1.2主要工程量（单台水箱）序号名称规格及材质数量（件）1法兰100-10，Q235-A42波纹管①108x4,20#43罐体DN2940X6,Q235-A14罐顶DN2990X6,Q235-A15角钢支架Z50X50X5,Q235-A12/5.656人孔组合件17内爬梯1841X1850X1018外爬梯1159X1850X1019罐底DN2990X6,Q235-A110磁翻转液位计Q235-A111法兰80-10,Q235-A112波纹管89x4,20#12.依据的图纸、文件、标准＞《30立方储热水箱图》；＞《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编（加工配制篇）》；＞《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004；＞《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002；＞《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）；＞《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》；＞《立式圆筒钢制焊接贮箱施工及验收规范》GB50128-2005；＞《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205；＞《保温、油漆及防腐清册》F0142S1-H0103。3.作业准备和条件1.3工具及机械的准备3.1.1.施工工具名称单位数量名称单位数量卷板机台1角向磨光机个10半自动火焊切割机台2角尺300mm把3直流电焊机条4水平尺400mm把325T汽车吊台1钢卷尺5m把5交流电焊机个10钢卷尺50m把1焊条烘箱台1二氧化碳焊机台2焊条保温箱台15千斤顶（1-30吨）台6大锤（8、10磅）个各5链条葫芦（1-吨）个5水平仪台1链条葫芦（5吨）个10气焊工具套5链条葫芦（10吨）个103.1.2.施工机械>50吨汽车吊及25吨汽车吊各一台。>251低架平板车一台：运输在汽管组合场制作好板材。1.4施工前应具备的条件3.1.3.施工图经会审并可供施工；3.1.4.施工方案已经审批并报监理、业主工程部同意；3.1.5.制作设备安装、调试合格，并报批验收；3.1.6.换热水箱基础经验收合格交付安装；3.1.7.钢板等型材已进场，其机械性能和化学成份均符合国家标准；3.1.8.所有钢板均进行外观质量检查，钢板表面无气泡，结疤，拉裂，裂纹，折叠，夹渣和压入氧化铁皮，钢板边缘无分层，无缺损，具有出厂合格证及材质证明书；3.1.9.钢板进场后按厚度分类，垫离地面，防止油脂及酸性有机物污染；3.1.10.全部焊材具有出厂合格证，并符合GB4241—84焊接用不锈钢丝；GB/T5177—95碳素钢焊条；GB/T983—95不锈钢焊条；3.1.11.焊接水箱所用焊材均与施焊钢种相匹配；3.1.12.施工人员已经培训合格上岗；3.1.13.技术、安全交底已完成；4.作业程序内容4.1.作业工艺流程图4.2.水箱的预制及安装：4.2.1.水箱预制4.2.1.1.水箱底板预制根据图纸设计数据对底板进行划线，划线误差不超过3価，划线后对每一块钢板的厚度、尺寸、位置、坡口角度以及切割线进行标记、编号；切割、下料用氧炔火焰切割钢板，切割后的溶渣、毛刺和切割造成的缺口用砂轮机打磨干净，预制好箱底板后做好标识，然后进行防腐。4.2.1.2.水箱壁板预制根据图纸设计数据对壁板进行划线，划线误差不超过1価，划线后对每一块钢板的厚度、尺寸、位置、坡口角度以及切割线进行标记、编号；用氧炔火焰切割划好线的钢板，切割后的溶渣、毛刺和切割造成的缺口等用砂轮机打磨干净，切割加工后的每张壁板做好标识，然后按图纸设计的半径在卷板机上卷成瓦片状弧形板。每张壁板卷弧后的曲率偏差，不得大于规范规定的允许值。4.2.1.3.水箱顶板预制箱顶的预制应严格按图纸设计数据进行分块预制，放样下料时应注意安装后焊缝的间距。加强肋应进行成型加工，并用弧形样板检查，单块顶板需拼接时应采用对接。单块顶板成形应在胎具上进行加强肋与顶板的组焊，成形后用弧形样板检查。4.2.1.4.附件、配件预制严格按施工图纸和规范的要求，按方便施工，尽可能减少安装工作量，尤其是高空作业工作量的原则，最...
